Кафедра "Інтегровані технології, процеси і апарати"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/1789

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/itpa

Від 2005 року кафедра має назву "Інтегровані технології, процеси і апарати", первісна назва – кафедра загальної хімічної технології, процесів і апаратів.

Кафедра загальної хімічної технології, процесів і апаратів створена в 1933 році, а очолив її професор Максим Ісидорович Некрич, який у свій час закінчив Паризький університет – Сорбонну (Франція). Але ще в 1927 році професор М. Д. Зуєв починає читати студентам курс загальної хімічної технології, доповнюючи його розрахунком процесів і апаратів, а також контрольно-вимірювальних приладів. У 1964 році від кафедри загальної хімічної технології, процесів і апаратів відокремилася нова кафедра – "Автоматизації хімічних виробництв".

Від 1977 року кафедру очолював Леонід Леонідович Товажнянський, кандидат технічних наук, доцент, на той час проректор ХПІ, а згодом – доктор технічних наук, професор, Заслужений діяч науки і техніки України, Заслужений працівник вищої школи, лауреат Державної премії, Дійсний член Академії наук вищої школи України, ректор НТУ «ХПІ». Виконувачем обов’язків завідувача кафедри у період з 1977 по 1981 роки був І. С. Чернишов.

Від 1 лютого 2018-го року кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту хімічних технологій та інженерії Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут".

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 2 доктора та 12 кандидатів технічних наук; 2 співробітника мають звання професора, 11 – доцента.

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 10 з 43
  • Ескіз
    Документ
    Изменение скорости теплоносителя и коэффициента теплопередачи работающего та с учетом отложений на его поверхности
    (Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2017) Анипко, О. Б.
  • Ескіз
    Документ
    Сравнение каналов компактных теплообменных аппаратов для утилизации низкопотенциального тепла промышленных предприятий
    (НТУ "ХПИ", 2015) Перевертайленко, Александр Юрьевич; Товажнянский, Леонид Леонидович; Болдырев, Станислав Александрович; Краячич, Г.; Капустенко, Пётр Алексеевич; Арсеньева, Ольга Петровна; Арсеньев, П. Ю.
    Компактные теплообменные аппараты находят все большее применение в промышленности благодаря низкой материалоемкости и стоимости, высокой надежности теплообменного оборудования и интенсификации процессов теплообмена в каналах. При повышении компактности оборудования необходимо учитывать влияние размеров каналов на тепло-гидравлические характеристики аппаратов. В данной статье проведен анализ изменения коэффициента гидравлического сопротивления и теплоотдачи от числа Рейнольдса для каналов пластинчатых теплообменных аппаратов, гладких труб и труб с искусственной шероховатостью. Приведено исследование влияния гидравлического диаметра для каналов различных типов на компактность теплообменного аппарата, при этом рассматривалась площадь теплообменной поверхности и длина канала для движения теплоносителей. Результаты данной работы могут быть использованы при разработке конструкций компактных теплообменных аппаратов с интенсификацией теплообмена для процессов утилизации низкопотенциального тепла.
  • Ескіз
    Документ
    Интеграция процесса ректификации смесей метанол-вода
    (НТУ "ХПИ", 2016) Ульев, Леонид Михайлович; Репей, Вероника Павловна; Зебешев, Темирхан Зебешевич
  • Ескіз
    Документ
    Анализ возможностей комплексных технологий утилизации полимерной части твердых бытовых отходов
    (Московский государственный университет дизайна и технологии, 2016) Бухкало, Светлана Ивановна; Ольховская, Оксана Игоревна
    Рассмотрены основные системы газификационных агрегатов большой единичной мощности. Выделены основные логистические факторы, влияющие на технологические схемы газификационных агрегатов такие, как природа, качество и состав газифицирующего сырья, номенклатура целевых продуктов, экологические требования по вредным выбросам и эмиссии парниковых газов, местоположение агрегата относительно крупных производственных комплексов, возможности конверсии отходов в полезные продукты.
  • Ескіз
    Документ
    Оборудование из фторопласта для химической и нефтехимической промышленности
    (НТУ "ХПИ", 2010) Данилов, Юрий Борисович; Коломиец, В. Н.
    В работе приведены разработки оборудования из фторопластовых материалов, выполненные в ОАО "УкрНИИхиммаш". Такое оборудование благодаря уникальной химической стойкости фторопласта ценное для производств коррозионно активных и особо чистых веществ. Приведены примеры его применения и преимущества по отношению к традиционному оборудованию из металла и воздействие на усовершенствование условий осуществления технологических процессов.
  • Ескіз
    Документ
    Разработка системы утилизации тепла вторичного пара отделения сушки табака с использованием энергоэффективного пластинчатого теплообменного оборудования
    (Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2014) Гарев, Андрей Олегович; Товажнянский, Леонид Леонидович; Капустенко, Пётр Алексеевич; Арсеньева, Ольга Петровна; Клемеш, Й.; Кусаков, Сергей Константинович; Анохин, Пётр; Чучек, Лидия
    В данной работе была решена проблема утилизации сбросного тепла отделения сушки табака промышленного предприятия Харьковской области. Выходные данные были собраны и проанализированы для использования в дальнейших технологических расчетах и ​​технико-экономическом обосновании. Была разработана методика расчета конденсации пароводяной смеси в каналах пластинчатого теплообменника. Это позволило получить оптимальные конструктивные параметры теплообменного оборудования для обеспечения высоких энергетических показателей в процессе его работы. После подбора и расчета вспомогательного оборудования была разработана проектно-конструкторская документация для автоматизированной установки рекуперации сбросного тепла.
  • Ескіз
    Документ
    Особенности теплопроводности пористого материала
    (НТУ "ХПИ", 2014) Братута, Эдуард Георгиевич; Кошлак, А. В.
    Работа посвящена исследованию особенностей теплопроводности пористых материалов с микропорами. Определены закономерности влияния температуры поверхности на процесс передачи тепла конвекцией в порах. Предложена математическая модель гравитационной конвекции, которая дает возможность прогнозировать интенсивность конвективной течения.
  • Ескіз
    Документ
    Управление интенсивностью турбулентного потока заборного воздуха над радиаторами
    (НТУ "ХПИ", 2014) Бобер, А. В.; Возгрин, Ю. В.; Зарянов, В. А.; Кузьминский, В. А.; Лазурко, А. В.
    У статті проведено дослідження процесів теплообміну, що дозволяє вирішувати складні задачі передачі тепла, враховуючих практично всі теплові та динамічні процеси, які відбуваються у теплообмінних пристроях силових установок з метою складання довідкових залежностей для раціонального вибору геометрії теплообмінних пристроїв на початкових етапах проектування.
  • Ескіз
    Документ
    Исследование работы нового контактного парогенератора для утилизации тепла отходящих газов
    (НТУ "ХПИ", 2012) Товажнянский, Леонид Леонидович; Перцев, Леонид Петрович; Данилов, Юрий Борисович; Морозов, А. Е.
    Запропонована нова технологічна схема та патентоспроможна конструкція контактного парогенератора, що використовує тепла димових газів, що відходять від теплових реакторів, машин та плавильних печей. Це дозволяє відокремлювати охолоджені димові гази від виробленої (цільовим призначенням) водяної пари необхідних параметрів. Відпрацьовані димові гази (зі зменшеною концентрацією NОₓ і нормативно-припустимим "тепловим забрудненням") безпечно відводяться в навколишнє середовище. Наведені характерні параметри стендових випробувань дослідно-промислової установки продуктивністю 240 кг/година.
  • Ескіз
    Документ
    Проект пинч-реконструкции действующей установки стабилизации нефти
    (НТУ "ХПИ", 2014) Ульев, Леонид Михайлович; Кержакова, Марина Александровна
    В данной работе определяется энергосберегающий пинч-потенциал и целевые энергетические значения процесса стабилизации нефти на одноколонной установке. Синтезированэнерготехнологическая схема интегрированного процесса, срок окупаемости, при внедреникоторой будет равен около полугода