Кафедра "Інтегровані технології, процеси і апарати"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/1789

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/itpa

Від 2005 року кафедра має назву "Інтегровані технології, процеси і апарати", первісна назва – кафедра загальної хімічної технології, процесів і апаратів.

Кафедра загальної хімічної технології, процесів і апаратів створена в 1933 році, а очолив її професор Максим Ісидорович Некрич, який у свій час закінчив Паризький університет – Сорбонну (Франція). Але ще в 1927 році професор М. Д. Зуєв починає читати студентам курс загальної хімічної технології, доповнюючи його розрахунком процесів і апаратів, а також контрольно-вимірювальних приладів. У 1964 році від кафедри загальної хімічної технології, процесів і апаратів відокремилася нова кафедра – "Автоматизації хімічних виробництв".

Від 1977 року кафедру очолював Леонід Леонідович Товажнянський, кандидат технічних наук, доцент, на той час проректор ХПІ, а згодом – доктор технічних наук, професор, Заслужений діяч науки і техніки України, Заслужений працівник вищої школи, лауреат Державної премії, Дійсний член Академії наук вищої школи України, ректор НТУ «ХПІ». Виконувачем обов’язків завідувача кафедри у період з 1977 по 1981 роки був І. С. Чернишов.

Від 1 лютого 2018-го року кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту хімічних технологій та інженерії Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут".

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 2 доктора та 12 кандидатів технічних наук; 2 співробітника мають звання професора, 11 – доцента.

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 3 з 3
  • Ескіз
    Документ
    Методичні вказівки до виконання лабораторної роботи "Моделювання лінії попереднього нагріву нафти" з курсу "Проектування комп’ютерно-інтегрованих систем хімічних технологій"
    (Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2019) Миронов, Антон Миколайович; Ільченко, Марія Володимирівна
    Програмне забезпечення UniSim Design дозволяє втілювати комплексні та фрагментарні імітаційні задачі, пов’язані з протіканням хіміко технологічних процесів. Ця програма є ефективним інструментом не тільки для формулювання загального погляду на конкретний виробничий процес, але й для його поелементного вивчення. Професійний підхід до її використання дозволить перетворити UniSim Design на засіб оптимізації виробництв та вдосконалення типових інжинірингових рішень. В основу системи моделювання у означеному середовищі покладені загальні принципи розрахунків матеріально-теплових балансів технологічних схем. Будь-яке велике виробництво складається зі стадій (у даному контексті –елементів), на кожній з яких виробляється певний вплив на матеріальні потоки та перетворення енергії. Послідовність стадій зазвичай описується за допомогою технологічної схеми, кожен елемент якої відповідає певному технологічному процесу (або групі процесів, які протікають спільно). З’єднання між елементами технологічної схеми відповідають матеріальним таенергетичним потокам, які наявні у системі. Моделювання технологічної схеми засноване на застосуванні загальних принципів термодинаміки – як до окремих елементів схеми, так і до всієї системи у цілому. Разом з тим використання логічних операцій при створенні імітаційної моделі у максимальній мірі задіє усі ступені свободи програмного забезпечення та дозволяє у навчальних цілях наочно продемонструвати механізми функціонування приладів автоматизації на виробництві.
  • Ескіз
    Документ
    Методичні вказівки до виконання лабораторної роботи "Застосування операції "Рецикл" у схемі роботи двоступінчастого компресора" з курсу "Проектування комп’ютерно-інтегрованих систем хімічних технологій"
    (Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2019) Миронов, Антон Миколайович; Ільченко, Марія Володимирівна
    Імітаційне моделювання є одним з найбільш сучасних інструментів навчання та дослідження виробництв, який дозволяє втілювати та перевіряти великий обсяг проектних рішень у пошуках найбільш оптимального. Доцільність його використання перш за все полягає у максимальній наочності процесу проектування та можливості розгляду варіантів без їхнього фізичного втілення. Це означає значне скорочення коштів, потрібних для виконання фізичних експериментів та дослідів, а також радикальне пришвидшення пошуку збалансованих результатів. Завдяки використанню програмного забезпечення UniSim Design є можливим проектування не тільки комплексних імітаційних моделей технологічних схем, але й їхніх окремих ділянок. Особливо важливим для навчальних цілей у цьому контексті є можливість фрагментарного дослідження схеми та автоматизації певних вузлів. Зокрема, найбільш цікавим видається використання логічних та математичних операцій з того функціоналу, який пропонує UniSim Design. Подібні питання у виробничих умовах не тільки можна, але й потрібно вміти вирішувати безвідносно загальної схеми виробництва.
  • Ескіз
    Документ
    Методичні вказівки до виконання лабораторної роботи "Характеризація нафти та робота з Електронною таблицею" з курсу "Проектування комп’ютерно-інтегрованих систем хімічних технологій"
    (Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2019) Миронов, Антон Миколайович; Ільченко, Марія Володимирівна
    Робота за Диспетчером нафт у UniSim Design суттєво розширює рамки застосовності імітаційних моделей не тільки у дослідницьких, але й у виробничих цілях. Він одночасно дозволяє дослідити можливості моделювання складних вуглеводневих сполук з різною молекулярною масою та зрозуміти сутність процесів розділення нафтопродуктів на окремі фракції. Крім того, процедура характеризації нафт поглиблює у інженерів знання принципів роботи з гіпотетичними компонентами та використання різних термодинамічних пакетів для несхожих хімічних речовин. Диспетчер нафт дозволяє представити сировинну нафтову суміш у якості набору окремих складових з відомими параметрами. Фізичні, термодинамічні, критичні та транспортні властивості кожного з цих гіпотетичних компонентів визначаються програмою UniSim Design самостійно за однією з відомих методик, згідно вибору користувача. Повністю визначені гіпокомпоненти можуть бути інстальовані до матеріального потоку та використані при побудові будь-якої технологічної схеми.