Кафедра "Інтегровані технології, процеси і апарати"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/1789

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/itpa

Від 2005 року кафедра має назву "Інтегровані технології, процеси і апарати", первісна назва – кафедра загальної хімічної технології, процесів і апаратів.

Кафедра загальної хімічної технології, процесів і апаратів створена в 1933 році, а очолив її професор Максим Ісидорович Некрич, який у свій час закінчив Паризький університет – Сорбонну (Франція). Але ще в 1927 році професор М. Д. Зуєв починає читати студентам курс загальної хімічної технології, доповнюючи його розрахунком процесів і апаратів, а також контрольно-вимірювальних приладів. У 1964 році від кафедри загальної хімічної технології, процесів і апаратів відокремилася нова кафедра – "Автоматизації хімічних виробництв".

Від 1977 року кафедру очолював Леонід Леонідович Товажнянський, кандидат технічних наук, доцент, на той час проректор ХПІ, а згодом – доктор технічних наук, професор, Заслужений діяч науки і техніки України, Заслужений працівник вищої школи, лауреат Державної премії, Дійсний член Академії наук вищої школи України, ректор НТУ «ХПІ». Виконувачем обов’язків завідувача кафедри у період з 1977 по 1981 роки був І. С. Чернишов.

Від 1 лютого 2018-го року кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту хімічних технологій та інженерії Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут".

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 2 доктора та 12 кандидатів технічних наук; 2 співробітника мають звання професора, 11 – доцента.

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 10 з 16
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб отримання енергетичних ресурсів з потоків викидних газів ракетних двигунів
    (ДП "Український інститут інтелектуальної власності", 2020) Толчинський, Юрій Аврамович; Товажнянський, Леонід Леонідович; Ведь, Валерій Євгенович; Перевертайленко, Олександр Юрійович
    Спосіб отримання енергетичних ресурсів з потоку викидних газів ракетного двигуна включає спрямування потоку викидних газів до системи каналів, які складаються з конфузорної частини, прямої ділянки та дифузорної частини, впорскування охолоджуючої води та подачу повітря у потік викидних газів. Стінки системи каналів охолоджують, а утилізовану енергію викидних газів акумулюють. Для охолодження стінок системи каналів застосовують щонайменше два потоки охолоджувальних рідин, які подають у окремі замкнені канали, обмежені теплопередаючими стінками та розташовані концентрично відносно потоку викидних газів. Охолоджувальні рідини вибирають таким чином, що теплота утворення парів охолоджувальної рідини у найближчому до потоку викидних газів каналі є найбільшою. Тепло, відведене від охолоджувальних рідин, використовують.
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб проведення піролізу фруктових кісточок
    (ДП "Український інститут інтелектуальної власності", 2019) Толчинський, Юрій Аврамович; Перевертайленко, Олександр Юрійович; Товажнянський, Леонід Леонідович; Ведь, Валерій Євгенович
    Спосіб проведення піролізу фруктових кісточок включає попереднє сушіння сировини, відділенні ядер кісточок від кісткової оболонки, відділення внутрішньокісткової плівки та власне процес піролізу кісткової оболонки з виділенням біовуглецю, олій та летких речовин, причому процес піролізу проводиться у шнекових апаратах із зовнішнім обігрівом у дві послідовні стадії, на другій стадії підтримують температуру процесу вищу, ніж на першій. На першій стадії матеріал, який підлягає піролізу, переміщують вздовж шнекового апарату шляхом обертання вала шнека, при цьому корпус шнекового апарату є нерухомим, а на другій стадії матеріал, що підлягає піролізу, переміщують вздовж шнекового апарату шляхом обертання корпусу шнекового апарату, при цьому вал шнека залишається нерухомим.
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб покращення роботи радіатора та зниження температури викидних газів двигунів наземних транспортних засобів
    (ДП "Український інститут інтелектуальної власності", 2019) Толчинський, Юрій Аврамович; Перевертайленко, Олександр Юрійович; Товажнянський, Леонід Леонідович; Ведь, Валерій Євгенович
    Спосіб покращення роботи радіатора та зниження температури викидних газів двигунів наземних транспортних засобів полягає у відборі щонайменше частини охолоджуючого повітря після радіатору та його подачі до вихрової труби, в якій повітря розділяється на теплий та холодний потоки. Застосовують низьконапірну вихрову трубу; одну частину повітря з вихрової труби змішують із потоком повітря, що подається на радіатор, а іншу частину повітря, з вихрової труби змішують з викидними газами двигуна; при цьому вибір холодної або теплої частини розділеного у вихровій трубі повітря, що йде на змішування, здійснюють залежно від температури довколишнього повітря.
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб виробництва рибної муки
    (ДП "Український інститут інтелектуальної власності", 2019) Перевертайленко, Олександр Юрійович; Толчинський, Юрій Аврамович; Товажнянський, Леонід Леонідович; Ведь, Валерій Євгенович
    Спосіб виробництва рибної муки включає подрібнення та термообробку вихідної сировини, його подальше пресування, що здійснюються у дві послідовні стадії, розділення пресованого матеріалу на тверду вологу масу та суспензію, сушіння твердої вологої маси, центрифугування та сепарацію суспензії з утворенням кеку та клейової води, випарювання клейової води з утворенням концентрату. Утворений при центрифугуванні кек направляють на другу стадію пресування, а концентрат, утворений при випарюванні клейової води, направляють на першу стадію пресування.
  • Ескіз
    Документ
    Пристрій для якісного визначення водонепроникності плоских та листових пористих матеріалів
    (ДП "Український інститут інтелектуальної власності", 2020) Миронов, Антон Миколайович; Ільченко, Марія Володимирівна
    Пристрій для якісного визначення водонепроникності плоских та листових пористих матеріалів передбачає проходження електричного струму через зразок досліджуваного матеріалу, який притиснуто до поверхні нерухомого металевого столика, що виступає одним з електричних контактів, рухомим металевим стаканом з сітчастим дном, який є другим електричним контактом. Сигналізація проходження низьковольтного струму відбувається за рахунок увімкнення світлодіода. Між об'єктом дослідження та металевим стаканом присутній кільцевий гумовий ущільнювач. Початок експерименту синхронізується завдяки електроприводу запірного вентиля води. Час експерименту фіксується за допомогою цифрового секундоміра, з якого інформація передається на персональний комп'ютер.
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб визначення швидкості процесу вуглевипалювання
    (ДП "Український інститут інтелектуальної власності", 2020) Миронов, Антон Миколайович; Ільченко, Марія Володимирівна
    Спосіб визначення швидкості процесу вуглевипалювання включає спостереження за темпами виробництва і за зменшенням маси випалюваної деревної сировини. Шукану величину визначають шляхом динамічного контролю у реальному масштабі часу за допомогою сигналу від механізму типових промислових ваг, які встановлюють під напрямними рейками для коліщаток вагонеток з сировиною, експериментальні дані виводять на цифровий індикатор, а результати зберігають у пам'яті персонального комп'ютера.
  • Ескіз
    Документ
    Сигналізатор
    (ДП "Український інститут інтелектуальної власності", 2018) Дубовець, Олексій Миколайович; Подустов, Михайло Олексійович; Дзевочко, Олександр Михайлович; Пугановський, Олег Валентинович; Лобойко, Вячеслав Олексійович; Литвиненко, Євгенія Ігорівна
    Сигналізатор містить захисний кожух з опорно-посиленою стінкою, виконаною у вигляді кута, спрямованого назустріч сипкому матеріалу, що рухається в об'єкті, нижній край якого розташований паралельно поверхні сипкого матеріалу, закріплений на знімній кришці кожуха Т-подібний кронштейн, на якому за допомогою осі встановлений чутливий елемент - прапорець, нижній кінець якого загнутий так, що розташований перпендикулярно потоку сипкого матеріалу, противага постійний магніт і геркон. При цьому захисний кожух закріплений до внутрішньої стінки захисного кожуха за допомогою опорного кронштейна. Противага виконана у вигляді маятника, на поворотній осі якого, закріпленій на консолі, встановленій у середині корпусу сигналізатора, закріплені з протилежних (по вертикалі) сторін стрижень маятника, і настановний важіль. На кінці стржня маятника закріплений опорний вантаж у вигляді кулі, виготовленої з гуми, а на поверхні стрижня встановлений вантаж, що коригує, у вигляді муфти. При цьому відстань L від опорного вантажу - кулі до загнутої зони прапорця вибрано так, щоб зіткнення вказаної зони з поверхнею кулі і замикання контактів геркона, що призводить до спрацьовування системи сигналізації, відбувалося при відхиленні прапорця від початкового положення на кут, а загальна маса опорної кулі і вантажу, що коригує, а також положення вантажу, що коригує на стрижні маятника і маса прапорця вибираються з урахуванням реалізації умов: в початковому положенні (коли сипкий матеріал не впливає на прапорець) настановний важіль, закріплений на поворотній осі маятника, вільно спирається на обмежувач руху, виготовлений з плоскої пружини, закріплений на поверхні консолі; кут повороту прапорця в межах якого повинно припинитися його переміщення при максимально можливій дії на прапорець сипкого матеріалу вибирається на основі умови.
  • Ескіз
    Документ
    Пристрій для безперервного травлення прокату смуги вуглецевої сталі
    (ДП "Український інститут інтелектуальної власності", 2014) Арсеньєва, Ольга Петрівна; Ілюнін, Олег Олегович; Перевертайленко, Олександр Юрійович; Подпружников, Петро Михайлович; Селяков, Олександр Михайлович; Тімофєєв, Володимир Олександрович
    Винахід належить до галузі металургії, а саме – до конструкції пристрою для безперервного травлення прокату смуги вуглецевої сталі. Пристрій для безперервного травлення прокату смуги вуглецевої сталі складається з травильного агрегату, який містить блоки нагрівання і регенерації травильного розчину, сталевої смуги для травлення, блока n сопел для подання травильного розчину, оптичного датчика, блока обробки оптичної інформації та управління технологічним процесом, причому вихід оптичного датчика з'єднаний з першим входом блока обробки оптичної інформації та управління технологічний процесом, перший вихід якого з'єднаний з блоком сопел, підключений до перших керуючих входів n сопел, а другий його вихід - з дозатором, причому пристрій додатково містить другий дозатор та оптичний датчик, вихід якого з'єднаний з другим входом блока обробки оптичної інформації та управління технологічним процесом, а травильний агрегат додатково містить комплекс заглибних травильних ванн та другий дозатор, до керуючого входу цього дозатора підключений третій вихід блока обробки оптичної інформації та управління технологічним процесом, при цьому перший керуючий вихід другого дозатора з'єднаний з регулюючим концентрацію розчину входом ванни, а другий - з другими керуючими входами сопел блока сопел, що являє собою n сопел, розташованих з лицьової та тильної сторін сталевої смуги, причому кількість сопел n – не більше D/d-2, де D – ширина сталевої смуги, d – геометричний діаметр сопла. Винахід забезпечує підвищення якості травлення, зниження енергетичних і матеріальних втрат травильного розчину, зниження собівартості процесу травлення сталевої смуги шляхом оперативного одержування розгорнутої оцінки результатів травлення сталевої смуги з використанням зворотного зв'язку за даними параметрів, яка є функцією параметрів процесу травлення і розбіжності фактичних значень параметрів кількості, кольору, площі наявних дефектів на сталевій смузі, їх координат, порівняно зі зразковими даними з банку даних.
  • Ескіз
    Документ
    Пакет пластинчастого теплообмінника
    (ДП "Український інститут промислової власності", 2009) Товажнянський, Леонід Леонідович; Капустенко, Петро Олексійович; Перевертайленко, Олександр Юрійович; Арсеньєва, Ольга Петрівна; Хавін, Геннадій Львович
    Пакет пластинчастого теплообмінника, що складається з теплопередавальних пластин, кожна пластина має колекторні отвори для входу та виходу відповідних робочих середовищ, розподільчу та збираючу частини та основне гофроване теплопередавальне поле, гофри якого розташовані під нахилом до осей пластини, а між відповідними виступами гофрів двох суміжних пластин забезпечено контакт на усьому основному теплопередавальному полі, виступи ж гофрів принаймні з однієї сторони пластини щонайменше у двох поперечних перерізах є різноіменними геометричними фігурами, який відрізняється тим, що з метою поліпшення теплоенергетичних та механічних характеристик та зменшення металоємності пакета площини поперечного перерізу каналу між двома суміжними пластинами принаймні в двох місцях основного теплопередавального поля у напрямку будь-якої осі симетрії пластини є різними, а при цьому сумарна величина площини згаданих поперечних перерізів двох суміжних каналів у вищезгаданих місцях основного nеплопередавального поля є незмінною.
  • Ескіз
    Документ
    Сигналізатор сипкого матеріалу
    (ДП "Український інститут промислової власності", 2017) Дубовець, Олексій Миколайович; Товажнянський, Леонід Леонідович; Подустов, Михайло Олексійович; Литвиненко, Євгенія Ігорівна
    Сигналізатор сипкого матеріалу містить чутливий елемент-прапорець, встановлений на горизонтальній осі, закріпленої на напрямній трубі, постійний магніт і геркон, контакти якого управляють блоком сигналізації і відтинання подачі сипких матеріалів в технологічний об'єкт. Нижній кінець напрямної труби скошений під кутом, який перевищує кут природного укосу сипкого матеріалу - на (2-5)° при направленні скосу в бік вершини конуса сипкого матеріалу (внаслідок чого розвантажувальна зона має форму еліпса, який нахилився під кутом α+(2-5)° до горизонту). На кінці поворотної осі закріплений центр опорного важеля з рівними плечима, з протилежних сторін якого закріплені постійний магніт і противага, що виключає їх вплив на положення прапорця за відсутності на нього тиску сипкого матеріалу і за наявності вказаного тиску. Довжина прапорця вибрана так, щоб зіткнення сипкого матеріалу з прапорцем відбувалося в момент досягнення конусом сипкого матеріалу горизонтальної площини, що проходить через вісь напрямної труби і розділяє навпіл площу розвантажувальної (виконаної у вигляді еліпса) зони напрямної труби. Відстань прапорця від осі напрямної труби вибрано відповідно до формули ℓ=(1,2 1,3)R, де R - радіус напрямної труби.