Кафедра "Інтегровані технології, процеси і апарати"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/1789

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/itpa

Від 2005 року кафедра має назву "Інтегровані технології, процеси і апарати", первісна назва – кафедра загальної хімічної технології, процесів і апаратів.

Кафедра загальної хімічної технології, процесів і апаратів створена в 1933 році, а очолив її професор Максим Ісидорович Некрич, який у свій час закінчив Паризький університет – Сорбонну (Франція). Але ще в 1927 році професор М. Д. Зуєв починає читати студентам курс загальної хімічної технології, доповнюючи його розрахунком процесів і апаратів, а також контрольно-вимірювальних приладів. У 1964 році від кафедри загальної хімічної технології, процесів і апаратів відокремилася нова кафедра – "Автоматизації хімічних виробництв".

Від 1977 року кафедру очолював Леонід Леонідович Товажнянський, кандидат технічних наук, доцент, на той час проректор ХПІ, а згодом – доктор технічних наук, професор, Заслужений діяч науки і техніки України, Заслужений працівник вищої школи, лауреат Державної премії, Дійсний член Академії наук вищої школи України, ректор НТУ «ХПІ». Виконувачем обов’язків завідувача кафедри у період з 1977 по 1981 роки був І. С. Чернишов.

Від 1 лютого 2018-го року кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту хімічних технологій та інженерії Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут".

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 2 доктора та 12 кандидатів технічних наук; 2 співробітника мають звання професора, 11 – доцента.

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 4 з 4
  • Ескіз
    Документ
    The innvestigation of the process streams integration in the multi­effect evaporation plant for the concentration of sorghum syrup
    (Технологический центр, 2018) Babak, Tatyana; Golubkina, Olga; Ponomarenko, Yevgeniya; Solovey, Ludmila; Khavin, G. L.
    The study on the integration of heat streams of the evaporation station for sorghum syrup concentrating is presented. The relevance of the research is is why the research, aimed at reducing the consumption of external energy and enhancing operating efficiency, is relevant and has practical value. The main purpose of the work is to create a scientifically substantiated design with enhanced economic indicators of operation, ensuring saving in consumption of hot utility (steam) and cooling water. The problem was solved using the pinch-analysis. Heat streams, requiring heating and cooling, were identified, and the alternative project based on the selection of the value of minimum temperature difference ΔTmin, was created. This value was calculated and substantiated based on the data on thermal streams. The stream of condensate of return steam, the heat excess of which had not been used so far, was added to the system. For the alternative project, the layout of heat exchange equipment was proposed, calculation of plate heat exchangers was performed. The designed network of heat exchangers made it possible to decrease the annual steam consumption by 18 %. Cost-effectiveness analysis was conducted by comparing the indicators for two of the projects of the syrup preheating department for the evaporation station. The proposed alternative project saves power consumption of cooling water by 35.9 kW, of heating vapor steam – by 60.5 kW. At the interest rate of profit tax of 18 %, implementation of the alternative project will pay off in 4 months. As a result, net annual gain of an enterprise is planned to increase by 16 %, at virtually the same payback period of the projects. Application of the methods of heat streams integration made it possible to develop an effective project of sorghum syrup preheating before evaporation and ensure saving of external utilities.
  • Ескіз
    Документ
    Повышение энергоэффективности работы станции упаривания сахарного сиропа
    (НТУ "ХПІ", 2017) Бабак, Татьяна Геннадиевна; Голубкина, Ольга Александровна; Король, Дмитрий Сергеевич; Пономаренко, Евгения Дмитриевна
    Проведен анализ современных подходов к энергосбережению в процессах многокорпусного выпаривания. Произведена экстракция данных выпарной станции концентрирования сахарного сиропа и выявлены недостатки в организации рекуперации энергии потоков системы. С помощью технологий пинч-анализа была проведена реконструкция существующей технологической схемы: для экономически обоснованного значения Tmin спланирована сеть теплообменников, обеспечивающая максимально возможную рекуперацию энергии в системе. Рассчитаны параметры теплообменного оборудования.
  • Ескіз
    Документ
    Обследование работы выпарной установки концентрирования сахарного сока
    (НТУ "ХПИ", 2015) Бабак, Татьяна Геннадиевна; Рябова, Ирина Борисовна; Оробей, А. Н.
    С целью повышения энергоэффективности сахарного производства был проведен анализ процесса утилизации тепла на установке выпаривания осветлённого сахарного сока. Были идентифицированы усредненные данные тепловых потоков, участвующих в рекуперации тепловой энергии, и обследованы режимы работы теплообменных аппаратов. Полученные данные были обработаны с помощью методов пинч-анализа. В статье показано, что вследствие наличия перекрестного теплообмена нарушается минимальная температурная разность в теплообменных аппаратах, достаточная для рекуперации данного количества тепла, что свидетельствует о завышении поверхности теплообмена в существующей схеме. Учитывая, что полученное значение минимальной температурной разности велико, сделан вывод о возможности модернизации схемы рекуперации с целью уменьшения потребления утилит.
  • Ескіз
    Документ
    Модернизация выпарной установки концентрирования сахарного сока
    (НТУ "ХПИ", 2015) Бабак, Татьяна Геннадиевна; Демирский, А. В.; Рябова, Ирина Борисовна; Оробей, А. Н.
    Рассмотрена задача модернизации установки выпаривания осветлённого сахарного сока, главной целью которой являлось снижение потребления внешних энергоносителей. Задача повышения энергоэффективности была решена в соответствие с принципами пинч-анализа. Значение минимальной температурной разности было найдено из условия достижения минимума общей приведенной стоимости. Для полученного значения минимальной температурной разности построены составные кривые, определены целевые значения утилит и построена сеточная диаграмма. В соответствие с правилами пинч-анализа размещено теплообменное оборудование. В статье приведена аргументация подбора разборных пластинчатых теплообменников фирмы Alfa Laval с учетом возможного загрязнения в процессе эксплуатации. Представлены результаты экономических расчетов, доказывающих эффективность предложенной схемы модернизации.