Кафедра "Ливарне виробництво"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/3124

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/lv

Кафедра "Ливарне виробництво" створена у 1927-1928 роках на базі ливарної лабораторії, що існувала в технологічному інституті ще з 1924 року.

Першим завідувачем кафедри став професор Євген Євгенович Фарафонов. Перший випуск спеціалістів-ливарників у кількості 5 осіб, переведених з інших спеціальностей, відбувся у 1928 році.

Кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту механічної інженерії і транспорту Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут".

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 4 доктора технічних наук, 1 кандидат технічних наук, 1 доктор філософії; 4 співробітника мають звання професора.

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 7 з 7
  • Ескіз
    Документ
    Склад для борування сталевих виробів
    (ДП "Український інститут інтелектуальної власності", 2017) Акімов, Олег Вікторович; Костик, Катерина Олександрівна; Костик, Вікторія Олегівна
    Склад для борування сталевих виробів містить аморфний бор, тетрафтороборат калію, нітрид бору і доломіт, при наступному співвідношенні компонентів, мас. %: аморфний бор 65-85 тетрафтороборат калію 5-10 нітрид бору 5-20 доломіт 5-15.
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб поверхневого зміцнення титанових сплавів
    (ДП "Український інститут інтелектуальної власності", 2017) Акімов, Олег Вікторович; Костик, Катерина Олександрівна; Костик, Вікторія Олегівна
    Спосіб поверхневого зміцнення титанових сплаві включає насичення поверхневих шарів компонентами боровмісного середовища, до складу якого входить боровмісна речовина та активатор, і нагрівання. Насичення поверхневих шарів здійснюють компонентами боровмісного середовища, яке складається з аморфного бору і фториду літію.
  • Ескіз
    Документ
    Дисперсійно-твердіючий сплав на основі заліза з ефектом пам'яті форми
    (ДП "Український інститут інтелектуальної власності", 2017) Ахмед, Сундус Мохаммед; Акімов, Олег Вікторович; Костик, Катерина Олександрівна
    Дисперсійно-тверднучий сплав на основі заліза з ефектом пам'яті форми містить: залізо, марганець, кремній, вуглець, ванадій, ніобій, вольфрам. Додатково введено алюміній, мідь, нікель, хром, сірку та фосфор.
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб поверхневого зміцнення сталевих виробів
    (ДП "Український інститут інтелектуальної власності", 2017) Акімов, Олег Вікторович; Костик, Катерина Олександрівна; Костик, Вікторія Олегівна
    Спосіб поверхневого зміцнення сталевих виробів включає нанесення на поверхню деталі обмазки, до складу якої входить боровмісна речовина і активатор, сушіння і нагрівання струмами високої частоти. В обмазці як боровмісну речовину використовують аморфний бор і активатор фторид літію. Нагрівання проводять при температурі 800-1100 °C протягом 1-5 хвилин.
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб дифузійного борування сталевих виробів
    (ДП "Український інститут інтелектуальної власності", 2017) Акімов, Олег Вікторович; Костик, Катерина Олександрівна; Костик, Вікторія Олегівна
    Спосіб дифузійного борування сталевих виробів включає попереднє нанесення на поверхню обмазки, в склад якої входить боровмісна речовина, активатор фторид натрію і зв'язуюча речовина розчину клею БФ в ацетоні, і нагрівання струмами високої частоти. При цьому в обмазці як боровмісну речовину використовують поліборид магнію або аморфний бор і додатково введено активатор фторид літію, при такому співвідношенні (мас. %): поліборид магнію або аморфний бор 76-90 фторид літію 5-12 фторид натрію 5-12, а нагрівання проводять циклічно при температурі 750-1200 °C впродовж 1-5 хвилин з числом циклів обробки від 6 до 30.
  • Ескіз
    Документ
    Сплав на основі заліза з ефектом пам'яті форми
    (ДП "Український інститут інтелектуальної власності", 2017) Ахмед, Сундус Мохаммед; Акімов, Олег Вікторович; Костик, Катерина Олександрівна
    Сплав на основі заліза з ефектом пам'яті форми містить: залізо, марганець, кремній, вуглець, хром, нікель, кобальт, мідь, ванадій, ніобій, молібден. При цьому до сплаву додатково введено сірку та фосфор (ваг. %): марганець від 4 до 20; кремній від 1,0 до 4,5; вуглець від 0,1 до 1,0; хром від 10,0 до 25,0; нікель від 1,0 до 10,0; кобальт від 1,0 до 10,0; мідь від 1,0 до 4,0; ванадій від 0,5 до 2,0; ніобій від 0,3 до 1,5; молібден від 0,5 до 2,0; сірка до 0,01; фосфор до 0,045; залізо решта.
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб отримання твердого покриття на поверхні сталевих виробів
    (ДП "Український інститут інтелектуальної власності", 2017) Ідан, Алаа Фадил І; Акімов, Олег Вікторович; Костик, Катерина Олександрівна; Костик, Вікторія Олегівна
    Спосіб отримання твердого покриття на поверхні сталевих виробів включає попередню обробку поверхні матеріалу та борування. Проводять попередню лазерну обробку поверхні матеріалу з наступним боруванням в середовищі полібориду магнію, активаторами: фтористий натрій і фтористий літій.