Кафедра "Ливарне виробництво"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/3124

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/lv

Кафедра "Ливарне виробництво" створена у 1927-1928 роках на базі ливарної лабораторії, що існувала в технологічному інституті ще з 1924 року.

Першим завідувачем кафедри став професор Євген Євгенович Фарафонов. Перший випуск спеціалістів-ливарників у кількості 5 осіб, переведених з інших спеціальностей, відбувся у 1928 році.

Кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту механічної інженерії і транспорту Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут".

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 4 доктора технічних наук, 1 кандидат технічних наук, 1 доктор філософії; 4 співробітника мають звання професора.

Переглянути

Фільтри

2015 - 20192

Налаштування

Автор: search.filters.author.Kostyk, V. O.

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 2 з 2
  • Ескіз
    Документ
    Increase of operational properties of tools and machine parts nitriding the powder mixture
    (2019) Kostyk, V. O.; Kostyk, K. O.; Kovalov, V. D.; Turmanidze, R.; Dašić, P.
    The effect of diffusion layers and alloying elements on surface hardness, microcoarseness, and wear resistance of hardened tool steels in a nitrogen-containing medium is Studied. The experiments showed that nitriding in the powder mixture strengthens the surface layers in 2–3.5 times without reducing the volume strength of the material in question, which contributes to the preservation of high structural strength of tools and machine parts. It was found that nitriding in the dispersed powder mixture provides increased wear resistance of 1.3–2.5 times of steel, which can significantly improve the reliability and durability of products. Mathematical models of wear resistance of the investigated steels after the proposed hardening technology of nitriding are obtained.
  • Ескіз
    Документ
    Nanodispersed boriding of titanium alloy
    (Одеський національний політехнічний університет, 2015) Kostyk, K. O.; Kostyk, V. O.
    The problem of improving the operational reliability of machines is becoming increasingly important due to the increased mechanical, thermal and other loads on the details. There are many surface hardening methods for machines parts which breakdown begins with surface corruption. The most promising methods are chemical-thermal treatment. Aim: The aim of this work is to study the impact of boriding on the structure and properties of titanium alloy. Materials and Methods: The material of this study is VT3-1 titanium alloy. The boriding were conducted using nanodispersed powder blend based on boric substances. Results: It is established that boriding of paste compounds allows obtaining the surface hardness within 30...29 GPa and with declining to 27...26 GPa in layer to the transition zone (with total thickness up to 110 μm) owing to changes of the layer phase composition where Ti2B, TiB, TiB2 titanium borides are formed. The increasing of chemical-thermal treatment time from 15 minutes to 2 hours leads to thickening of the borated layer (30...110 μm) and transition zone (30...190 μm). Conclusions: Due to usage of nanodispersed boric powder, the boriding duration is decreasing in 2...3 times. This allows saving time and electric energy. The developed optimal mode of boriding the VT3-1 titanium alloy allows obtaining the required operational characteristics and to combine the saturation of the surface layer with atomic boron and hardening.