Кафедра "Ливарне виробництво"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/3124

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/lv

Кафедра "Ливарне виробництво" створена у 1927-1928 роках на базі ливарної лабораторії, що існувала в технологічному інституті ще з 1924 року.

Першим завідувачем кафедри став професор Євген Євгенович Фарафонов. Перший випуск спеціалістів-ливарників у кількості 5 осіб, переведених з інших спеціальностей, відбувся у 1928 році.

Кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту механічної інженерії і транспорту Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут".

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 4 доктора технічних наук, 1 кандидат технічних наук, 1 доктор філософії; 4 співробітника мають звання професора.

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 9 з 9

Увеличение долговечности пуансонов пресс-форм литьевых машин низкотемпературной нитроцементацией
(ООО "Литейное производство", 2013) Костик, Виктория Олеговна; Костик, Екатерина Александровна
Рассмотрен новый способ упрочнения поверхностных слоев химико-термической обработкой, в частности, низкотемпературной нитроцементацией (НТНЦ). Показаны недостатки существующих способов. Установлено, что разработанная новая технология нитроцементации позволяет значительно ускорить процесс насыщения слоев атомарными элементами, по сравнению с традиционными способами.
Борирование пресс-форм для литья под давлением
(Информационно-издательский дом "ЦентрИнформ", 2010) Костик, Виктория Олеговна; Литус, Екатерина Александровна
Существующие способы химико-термической обработки (ХТО) — азотирование и борирование, обеспечивающие повышенную работоспособность деталей в условиях трения и износа, требуют сложного и дорогостоящего оборудования. Ученым удалось упростить и удешевить процесс борирования, используя новый состав обмазки и совместив его с закалкой сталей.
Моделирование процесса ионно-плазменного азотирования
(Національний технічний університет України "Київський політехнічний інститут", 2016) Костик, Екатерина Александровна; Костик, Виктория Олеговна; Кхалаф, Моханад Музахем
Моделирование процесса газового азотирования
(Національний технічний університет України "Київський політехнічний інститут", 2016) Костик, Екатерина Александровна; Костик, Виктория Олеговна; Аль-Рекаби, Дафер Вади
Упрочнение поверхностного слоя деталей из сталей
(Національний технічний університет України "Київський політехнічний інститут", 2016) Идан, Алаа Фадил; Акимов, Олег Викторович; Костик, Екатерина Александровна
Особенности комбинированного упрочнения поверхностного слоя стальных деталей
(Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2017) Идан, Алаа Фадил И; Акимов, Олег Викторович; Костик, Е. А.
Математическая модель поверхностной твердости стали в зависимости от изменений технологических параметров ионного азотирования
(Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2016) Кхалаф, Моханад Музахем; Костик, Виктория Олеговна; Костик, Екатерина Александровна
Математическая модель поверхностной твердости стали после газового азотирования
(Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2016) Аль-Рекаби, Дафер Вади; Костик, Виктория Олеговна; Костик, Екатерина Александровна
Улучшение эксплуатационных свойств деталей лазерным поверхностным легированием
(НТУ "ХПІ", 2015) Акимов, Олег Викторович; Адан, Алаа Фадил
Разработка новых ресурсосберегающих, экологически чистых технологий поверхностного легирования является важной задачей на сегодняшний день. Целью данной работы является изучение и анализ данных по лазерному легированию, что позволит в дальнейшем решить проблему значительной длительности химико-термической обработки и ускорить процессы насыщения легирующими элементами благодаря новым видам поверхностных обработок. Показано, что лазерное легирование позволяет отойти от необходимости нагрева деталей до высоких температур и длительной выдержки при этих температурах, а, следовательно, и существенно снизить энергозатраты и не разупрочнять матрицу детали.