Кафедра "Ливарне виробництво"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/3124

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/lv

Кафедра "Ливарне виробництво" створена у 1927-1928 роках на базі ливарної лабораторії, що існувала в технологічному інституті ще з 1924 року.

Першим завідувачем кафедри став професор Євген Євгенович Фарафонов. Перший випуск спеціалістів-ливарників у кількості 5 осіб, переведених з інших спеціальностей, відбувся у 1928 році.

Кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту механічної інженерії і транспорту Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут".

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 4 доктора технічних наук, 1 кандидат технічних наук, 1 доктор філософії; 4 співробітника мають звання професора.

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 4 з 4
  • Ескіз
    Документ
    Виготовлення виливки блок картера в умови дрібносерійного виробництва
    (2023) Воробйов, Михайло Михайлович; Пономаренко, Ольга Іванівна; Євтушенко, Наталія Сергіївна
    Саме перебудова традиційних ливарних технологій, застосування сучасних методів одержання ливарних форм та моделей дає можливість скоротити час та витрати відпрацювання технологій, ливарного оснащення та, як наслідок, підвищити ефективність створення нової продукції в машинобудуванні. Отримання якісних виливків за рахунок використання нових методів та програмних продуктів таких як SolidWorks та LVMFlow є актуальним завданням ливарного виробництва.
  • Ескіз
    Документ
    Компьютерное моделирование процессов кристаллизации как резерв повышения качества поршней ДВС
    (Технологічний центр, 2013) Пономаренко, Ольга Ивановна; Тренёв, Николай Сергеевич
    В статье предложено использование процедуры распознавания образов для описания локализации дефектов в литых деталях "поршень" для ДВС. Приведены результаты компьютерного моделирования процесса заполнения кокиля и кристаллизации сплава для усовершенствованной технологии литья, предполагающей применение термоизолирующих покрытий кокиля. Результаты компьютерного моделирования могут быть использованы для формализации процесса описания локализации дефектов в поршнях.
  • Ескіз
    Документ
    Применение компьютерно-интегрированного проектирования для нетехнологичных отливок шахтного оборудования
    (Фізико-технологічний інститут металів та сплавів, 2019) Пономаренко, Ольга Ивановна; Косенко, Олег Павлович; Швец, Михаил Владимирович; Евтушенко, Степан Дмитриевич
    В данной статье показана возможность применения компьютерно-интегрированного проектирования для получения нетехнологичных отливок высокого качества для шахтного оборудования. Использование CAD/CAE программ открывает новые возможности для инженеров-технологов и конструкторов, значительно сокращается время на разработку технологических процессов и изготовление оснастки. Это позволяет сэкономить расходы сплава за счет прогнозирования появления мест дислокации дефектов, уменьшить брак отливок, а также дает возможность проверки детали на различные виды прочностных нагрузок на ее виртуальной модели. Нетехнологическая отливка "Направляющая" была представлена в 3D системе с помощью программ SolidWorks и LVMFlow. Отливка имеет вид перевернутого табурета с четырьмя ножками. Это обусловило появление в отливке большого количества тонких и толстых стенок, которые чередуются. В местах переходов были установлены галтели. Для ликвидации во внутренних углах отливки скопления газоусадочной пористости было предложено увеличить толщину ножек. Отливка имеет большую высоту. Чтобы выдержать гидростатический напор заливаемого металла, было предложено использовать песчано-смоляную смесь. Для ликвидации горячих трещин в отливке, при кристаллизации в местах сопряжения крышки с ножками было принято решение установить специальные стяжки между ножками. Такое технологическое решение устранило появление трещин в отливке. Установка экзотермических прибылей позволила увеличить эффективность работы литниково-питающей системы за счет экзотермической реакции при контакте расплава с элементом и газовым давлением в прибыли; снизить брак по дефектам усадочного характера; уменьшить металлоемкость прибыли (до 40 %) и технологические припуски на механическую обработку прибыльных мест с 15-20 мм до 4-5 мм; дало возможность установки прибылей на любой поверхности без нарушения конфигурации отливки. Разработанный технологический процесс введен на одном из литейных предприятии Украины.
  • Ескіз
    Документ
    Влияние технологических параметров на качество отливок, получаемых литьем по газифицируемым моделям
    (Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2015) Ступарь, М. А.; Пономаренко, Ольга Ивановна