Кафедри
Постійне посилання на розділhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/35393
Переглянути
6 результатів
Результати пошуку
Документ Алгоритм вибору установлювальних елементів верстатних пристроїв(Луцький національний технічний університет, 2018) Іванов, Віталій Олександрович; Залога, Вільям Олександрович; Басова, Євгенія Володимирівна; Капанайко, В. С.Питання щодо підвищення ефективності сучасного свердлильно-фрезерно-розточувального обладнання в умовах багатономенклатурного виробництва є пріоритетними в сучасному машинобудуванні. Використання верстатних пристроїв є обов'язковою умовою для забезпечення точності і якості машинобудівної продукції. У роботі розглянуті питання вибору установлювальних елементів як етапу проектування компоновок верстатних пристроїв. На підставі розробленого алгоритму реалізується обґрунтований вибір установлювальних елементів для заготовок корпусних деталей при реалізації схеми базування за трьома площинами. Наведено послідовність формування безлічі рішень при виборі функціональних елементів верстатного пристрою з бази даних з урахуванням конструкторсько-технологічних характеристик оброблюваної деталі. Практична цінність дослідження полягає в реалізації автоматизованого вибору установлювальних елементів верстатних пристроїв, що дозволить підвищити ефективність процесу проектування технологічного оснащення та знизити трудомісткість технологічної підготовки виробництва.Документ Обґрунтування вибору схем базування заготовок у верстатних пристроях для обробки на багатоцільових верстатах свердлильно-фрезерно-розточувальної групи(Вінницький національний технічний університет, 2018) Іванов, Віталій Олександрович; Залога, Вільям Олександрович; Басова, Євгенія ВолодимирівнаЗабезпечення точності механічної обробки заготовок деталей на свердлильно-фрезерно-розточувальних верстатах з ЧПК, в умовах сучасного багатономенклатурного виробництва, на сьогодні особливо актуальне. Численність схем установлення заготовок деталей складної форми в умовах багатоко-ординатної обробки на багатоцільових верстатах потребує обґрунтованого вибору схеми базування заготовки та висуває особливі вимоги до проектування верстатних пристроїв. Виконано системний аналіз схем базування заготовок у верстатних пристроях на основі аналізу технологічних процесів виготовлення машинобудівної продукції різних груп на багатоцільових верстатах. У роботі розглянуто питання обґрунтованого вибору схем базування заготовок з урахуванням їх конструкторсько-технологічних особливостей. Наведено результати аналізу схем базування типових представників деталей різних груп, що дозволило виділити основні складності реалізації їх обробки. Детально описано характерні особливості базування груп деталей з використанням верстатних пристроїв. Запропоновано методику обґрунтованого вибору схем базування заготовок для обробки на свердлильно-фрезерно-розточувальних верстатах. Розглянуто формування вимог до функціональних елементів верстатних пристроїв, що забезпечують відповідні способи реалізації, а також наведено алгоритм процесу вибору схеми базування заготовки. Результатом розв'язання технологічної задачі у роботі є впорядкування способів реалізації теоретичних схем базування заготовок з урахуванням їх взаємозв'язку з геометричними формами оброблюваної заготовки. Практичне значення роботи полягає в реалізації запропонованої методики на етапі проектування верстатних пристроїв, що дозволить зменшити витрати часу на проектування компонувань верстатних пристроїв в умовах багатономенклатурного виробництва.Документ Експериментальне дослідження точності механічної обробки деталей типу важелів(НТУ "ХПІ", 2018) Іванов, Віталій Олександрович; Дегтярьов, Іван Михайлович; Залога, Вільям Олександрович; Басова, Євгенія ВолодимирівнаВерстатні пристрої відіграють важливу роль у забезпеченні випуску якісної продукції. Запропонована конструкція гнучкого верстатного пристрою забезпечує багатокоординатну обробку деталей типу важелів. Наявність механізмів регулювання, що дозволяють здійснювати переналагодження установлювально-затискних елементів верстатного пристрою, підтверджує ефективність розробленого конструкторського рішення в умовах багатономенклатурного виробництва. Результати експериментальних досліджень механічної обробки деталей показали, що розміри (діаметри отворів, міжцентрові відстані) і взаємне розташування поверхонь знаходяться в межах призначених допусків. Шорсткість оброблених поверхонь важелів відповідає вимогам креслення. Запропонований верстатний пристрій не поступається спеціальному верстатному пристрою та забезпечує точність і якість оброблених поверхонь.Документ Експериментальні дослідження верстатних пристроїв для механічної обробки деталей типу важелів(НТУ "ХПІ", 2017) Іванов, Віталій Олександрович; Дегтярьов, Іван Михайлович; Яковенко, Ігор ЕдуардовичУ статті виконано експериментальні дослідження запропонованої конструкції верстатного пристрою, який забезпечує достатню інструментальну доступність і дозволяє виконувати багатокоординатну обробку деталей типу важелів при одному закріпленні. Експериментальні дослідження порівняно із раніше отриманими результатами чисельного моделювання, підтвердили, що запропонована конструкція відповідає усім параметрам точності. Результати експериментальних досліджень із визначення переміщень показали, що величини переміщень, визначені статично, у запропонованому верстатному пристрої менші, ніж у стандартних. Проведений аналіз результатів визначення частот власних коливань при обробці важелів зі сталі та чавуну підтвердив, що перша критична частота запропонованого верстатного пристрою значно перевищує аналогічний параметр стандартних верстатних пристроїв.Документ Чисельне моделювання верстатних пристроїв для механічної обробки деталей типу важелів(НТУ "ХПІ", 2015) Іванов, Віталій Олександрович; Карпусь, Владислав Євгенович; Дегтярьов, Іван Михайлович; Павленко, Іван Володимирович; Богдан, Валерія РостиславівнаУ статті запропоновано конструкцію верстатного пристрою, який забезпечує достатню інструментальну доступність і дозволяє виконувати багатокоординатну обробку деталей типу важелів при одному закріпленні. Дослідження, виконані методами чисельного моделювання, підтвердили, що запропонована конструкція відповідає усім параметрам точності. Результати досліджень напружено-деформованого стану показали, що величини переміщень і напружень, які виникають у процесі механічної обробки, у запропонованому верстатному пристрої менші, ніж у стандартних. Проведений модальний аналіз підтвердив, що запропонований верстатний пристрій має значно вищу динамічну жорсткість, ніж стандартні верстатні пристрої. Моделювання виконувалося для обробки важелів із сталі, чавуна, алюмінієвого сплаву. Визначені залежності переміщень і напружень від глибини різання, що дозволяє оптимізувати процес механічної обробки.Документ Інтенсифікація процесів механічної обробки(Сумський державний університет, 2012) Карпусь, Владислав Євгенович; Іванов, Віталій Олександрович; Котляр, Олексій Віталійович; Міненко, Дем'ян Олександрович; Іванова, Марина СергіївнаУ монографії виконано комплексний і фундаментальний аналіз інтенсивності технологічних процесів обробки типових деталей машин та обґрунтовані рекомендації щодо підвищення їх ефективності. Детально розглядається багатокритеріальна оптимізація технологічних процесів обробки деталей типу тіл обертання. Важливим напрямком інтенсифікації процесів механообробки є застосування комбінованих осьових інструментів.