Кафедри

Постійне посилання на розділhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/35393

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 9 з 9
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб виробництва водню електролізом з деполяризуючими сплавами алюмінію
    (ДП "Український інститут інтелектуальної власності", 2018) Байрачний, Борис Іванович; Майзеліс, Антоніна Олександрівна; Желавська, Юлія Анатоліївна; Байрачний, Володимир Борисович
    Спосіб виробництва водню електролізом, в якому струм від стаціонарного або відновлюваного джерела подають на електроди електрохімічного реактора без розділового елемента з лужним електролітом. Використовують катоди з металургійних або електрохімічних електрокаталітичних залізохромованадієвих сплавів, анодів з деполяризуючих розчинних сплавів алюмінію, при напрузі 0,3-1,2 В, густині струму 0,5-5 А/дм при температурі 18-30 ºС, концентрації електроліту 20-100 г/дм₃ гідроксиду натрію або калію, до складу якого вводять активатори NaCl або Na₂SO₄ в кількості 1-30 г/дм3, водень утворюється на обох електродах при гарантованій відсутності виділення кисню.
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб електросинтезу водню з анодним деполяризатором
    (ДП "Український інститут інтелектуальної власності", 2017) Байрачний, Борис Іванович; Майзеліс, Антоніна Олександрівна; Байрачний, Володимир Борисович; Тульський, Геннадій Георгійович; Желавська, Юлія Анатоліївна
    Винахід належить до водневої енергетики, зокрема до виготовлення низькотемпературних електрохімічних генераторів водню. Заявлено спосіб електросинтезу водню в електролізері, що містить анодний деполяризатор та водний електроліт. Згідно з винаходом, як анодний деполяризатор використовують цинк або його сплав з алюмінієм марки ЦА, між катодом та анодом розташовують газонепропускну діафрагму, як катод використовують нікелеві або нікельовані пластини, а електролізер має проточну конструкцію. Винахід дозволяє одержувати водень безперервним електролізом води та підвищити стабільність процесу.
  • Ескіз
    Документ
    Склад газодифузійного анода
    (ДП "Український інститут промислової власності", 2015) Байрачний, Володимир Борисович; Байрачний, Борис Іванович; Тульська, Альона Геннадіївна; Сінкевич, Ірина Валеріївна
    Склад газодифузійного анода містить у собі основу з поруватого графіту з нанесеним каталітично активним шаром. До складу каталітично активного шару введено суміш активованого вугілля та оксиду металу. Як метал використовуються Ru, Mo, W.
  • Ескіз
    Документ
    Електроліт осадження функціональних покриттів сплавом залізо-кобальт
    (ДП "Український інститут промислової власності", 2008) Байрачний, Борис Іванович; Орябинська, Наталія Володимирівна; Скорікова, Вікторія Миколаївна; Байрачний, Володимир Борисович; Савченко, Валерія Олегівна
    Електроліт осадження функціональних покриттів сплавом залізо-кобальт, що містить сульфамат кобальту, який відрізняється тим, що він додатково містить сульфат заліза, сульфамінову кислоту та сульфат мангану при такому співвідношенні компонентів, г/дм³: сульфамат кобальту 50-70; сульфат заліза 250-300; сульфат мангану 5-7; сульфамінова кислота 10-30.
  • Ескіз
    Документ
    Сплав протекторного захисту від корозії підземних споруд
    (ДП "Український інститут промислової власності", 2002) Байрачний, Борис Іванович; Забара, Володимир Федорович; Байрачний, Володимир Борисович; Забара, Олег Володимирович
    1 Сплав протеїсгорного захисту від корозії підземних споруд, що включає магній, алюміній, цинк, марганець в активаторі з сульфату натрію, сульфату кальцію та бентонітової глини, який відрізняється тим, що в його склад вводять свинець при наступному співвідношенні інгредієнтів, мас % магній 91 ÷ 2, алюміній 3 ÷ 5, цинк 1 ÷ 2, марганець 0,4 ÷ 0,5, свинець 1 ÷ 2, домішки Мn < 0,01, Сu < 0,04, Ni < 0,001, Fe < 0,004, Si < 0,05. 2 Сплав протекторного захисту від корозії підземних споруд по п. 1, який відрізняється тим, що в активатор, крім сульфату натрію, вводять азотно-кислий натрій в кількості 3 ÷ 5 % ваг від маси активатора.
  • Ескіз
    Документ
    Металоксидний електрод порівняння неполяризований
    (ДП "Український інститут промислової власності", 2014) Байрачний, Борис Іванович; Токарєва, Ірина Анатоліївна; Байрачний, Володимир Борисович; Тульський, Геннадій Георгійович
    Металоксидний електрод порівняння неполяризований включає металевий електрод, на поверхні якого методом електрохімічного оксидування сформовано порувате оксидне покриття. Крім цього, як основа металевого електрода використовується ніобій, а розчин електроліту з фіксованим значенням рН в залежності від умов експлуатації електрода містить (моль/дм³): Na₂SO₄ 0,1-1; Na₂SO₄ + NaCl 0,1-0,12; H₂SO₄ 0,1-0,5; NaOH 0,05-0,5.
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб вилучення іонів металів підгрупи міді з техногенних відходів
    (ДП "Український інститут промислової власності", 2012) Байрачний, Борис Іванович; Борсук, Ольга Миколаївна; Коваленко, Юлія Іванівна; Байрачний, Володимир Борисович
    Спосіб вилучення іонів металів підгрупи міді з техногенних відходів шляхом пропускання крізь сорбент. Попередньо здійснюють стадію електрохімічного відновлення іонів металів, що передбачає вилучення іонів міді до концентрації 60 мг/дм³ з наступною катіонітною обробкою до значень гранично допустимих концентрацій (ГДК), вилучення іонів срібла до концентрації 4,5 мг/дм³ з наступною катіонітною обробкою до значень ГДК.
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб осадження електролітичних покрить на сплави титану
    (ДП "Український інститут промислової власності", 2011) Байрачний, Борис Іванович; Мішина, Олена Борисівна; Байрачний, Володимир Борисович; Тульський, Геннадій Георгійович
    1. Спосіб осадження електролітичних покриттів на сплави титану, що включає знежирення, активацію, осадження гальванічних покриттів, який відрізняється тим, що проводиться катодна обробка в розчині сульфамінової кислоти з хлоридом нікелю при наступному режимі: катодна густина струму Dк - 0,8-1,0 А/дм², час обробки - 10-15 хв, температура - 20-25 °С; нікелювання при наступному режимі: катодна густина струму Dк - 3,0-5,0 А/дм², час обробки - 8-10 хв, температура - 20-25 °С; міднення та термічну обробку деталей при температурі 300-320 °С. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що перед нікелюванням включає хімічну обробку сплавів титану в розплаві пірофосфорної кислоти при температурі 200-230 °С протягом 10-15 хвилин.
  • Ескіз
    Документ
    Електроліт осадження функціональних композиційних покриттів сплавом залізо-нікель
    (ДП "Український інститут промислової власності", 2011) Байрачний, Борис Іванович; Коваленко, Юлія Іванівна; Байрачний, Володимир Борисович
    1. Електроліт осадження функціональних покриттів сплавом залізо-нікель, який містить сульфамат нікелю та борну кислоту, який відрізняється тим, що він містить сульфат заліза, сульфамінову кислоту та хлорид мангану, при такому співвідношенні компонентів (г/дм³): Сульфамат нікелю 50-70 Сульфат заліза 150-300 Кислота борна 15-20 Сульфамінова кислота 5-10 Хлорид мангану 4-7. 2. Електроліт за п. 1, який відрізняється тим, що додатково містить суміш сполук рідкоземельних елементів: Се, La, Nd та ін. (мішметал) у кількості 0,1-0,5 % (ваг.).