Кафедри
Постійне посилання на розділhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/35393
Переглянути
1 результатів
Результати пошуку
Документ Моделирование процесса вибрационного шлифования методом конечных элементов(Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2019) Федорович, Владимир Алексеевич; Пыжов, Иван Николаевич; Волошкина, И. В.Приведены результаты моделирования процесса вибрационного алмазного шлифования поликристаллических сверхтвердых материалов на основе алмаза и плотных модификаций нитрида бора. На настоящее время алмазное шлифование кругами на различных связках является одним из наиболее распространенных методов формообразования изделий (в том числе и режущих инструментов) из поликристаллических сверхтвердых материалов. Съем припуска с обрабатываемого материала осуществляется при этом путем его хрупкого микроразрушения при высокоскоростном контактном взаимодействии с острыми микро и субмикрокромками кромками алмазных зерен. Таким образом, основной предпосылкой для реализации такого процесса является наличие на зернах острых микро и субмикрокромок, что достигается путем создания предпосылок инициирующих процесс непрерывного самозатачивания зерен при алмазном шлифовании. В настоящее время для оптимизации затрат на научные исследования значительную перспективу имеет оптимальное сочетание станочных и модельных экспериментов. При рассмотрении возможных вариантов CAD-систем был сделан вывод, что для моделирования вибрационного шлифования наиболее подходящим является пакет SolidWorks, содержащий плагин Simulation, базирующийся на методе конечных элементов. Установлено, что наложение механических колебаний (вибраций) в зону обработки существенно увеличивает напряженно-деформированное состояние в зоне контакта алмазного зерна с обрабатываемым материалом при шлифовании. Это является положительным моментов в плане активации процесса самозатачивания алмазных зерен путем их микро- и макроразрушения. Установлено также, что в случае введения в зону обработки механических колебаний напряжения равномерно распределяются вдоль всего зерна, что в свою очередь улучшает его удержание в связке, а, следовательно, способствует более полному использованию ресурса алмазных зерен. В конечном счете, это приводит к повышению эффективности процесса шлифования за счет увеличения производительности обработки и снижения удельного расхода алмазов круга.