Кафедри
Постійне посилання на розділhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/35393
Переглянути
18 результатів
Результати пошуку
Документ Перспективна система утилізації теплоти димових газів скловарних печей(ТОВ "Планета-Прінт", 2021) Кошельнік, Олександр Вадимович; Пугачова, Тетяна Миколаївна; Круглякова, Ольга Володимирівна; Павлова, Вікторія Геннадіївна; Долобовська, Ольга ВікторівнаДокумент Особливості процесів кипіння розчинів у стікаючій плівці в камерах випарних апаратів(ФОП Бондаренко М. О., 2020) Кошельнік, Олександр Вадимович; Павлова, Вікторія Геннадіївна; Долобовська, Ольга ВікторівнаДокумент Застосування перспективних видів насадок регенеративних теплообмінників скловарних печей(ФОП Бондаренко М. О., 2020) Кошельнік, Олександр Вадимович; Гойсан, С. Б.; Долобовська, Ольга ВікторівнаДокумент Використання систем випарного охолодження для підвищення ефективності роботи скловарних печей(ТОВ "Планета-Прінт", 2020) Кошельнік, Олександр Вадимович; Долобовська, Ольга ВікторівнаДокумент Перспективи застосування плівкових випарних апаратів для солевмісних розчинів(Приазовський державний технічний університет, 2019) Павлова, Вікторія Геннадіївна; Долобовська, Ольга Вікторівна; Кошельнік, Олександр ВадимовичДокумент Використання низькопотенційної пари систем випарного охолодження скловарних печей(Приазовський державний технічний університет, 2017) Кошельнік, Олександр Вадимович; Долобовська, Ольга ВікторівнаДокумент Аналіз ефективності вікористання різних фреонів у тепловому насосі для підігріву води(Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2019) Кошельнік, Олександр Вадимович; Гойсан, С. Б.; Долобовська, Ольга ВікторівнаДокумент Використання водневої металогідридної системи для підвищення енергоефективності скловарного виробництва(Інститут проблем машинобудування ім. А. М. Підгорного Національної академії наук України, 2019) Чорна, Наталя Анатоліївна; Кошельнік, Олександр Вадимович; Круглякова, Ольга Володимирівна; Долобовська, Ольга ВікторівнаНаиболее эффективным способом использования энергетического потенциала вторичных энергоресурсов промышленных предприятий сегодня считается применение когенерационных утилизационных систем. Это дает возможность получить одновременно тепловую и электрическую энергию и значительно уменьшить тепловые потери. В работе предложено для предприятия по производству листового стекла использование дополнительной утилизационной системы для использования теплоты дымовых газов стекловарных печей. Проанализировано современное состояние использования водорода во время производства стекломассы. Разработана схема энерготехнологического комплекса с водородной турбиной и металлогидридной системой для комбинированного производства электрической и тепловой энергии. Проведено расчетно-теоретическое исследование с целью определения основных параметров работы водородной теплоутилизационной системы в диапазоне температур дымовых газов от 523 до 673 К, а также эффективности ее применения. С использованием разработанной математической модели процессов тепломассообмена в гидридах металлов получены данные относительно режимных параметров работы термосорбционного компрессора, позволившие определить конструктивные характеристики металлогидридной системы в целом. В результате проведенного расчетного исследования получены характеристики теплоносителя в ключевых точках водородного контура, определена мощность водородной турбоустановки. Электрическая энергия, вырабатываемая в ней, может быть использована для электролизера водородной станции предприятия. Кислород, образовавшийся во время процесса электролиза, добавляется к воздуху горения, что даст возможность повысить температуру горения топливной смеси и увеличить производительность стекловарной печи. Таким образом, комплекс предложенных мероприятий по утилизации энергетического потенциала дымовых газов стекловарных печей даст возможность повысить энергоэффективность производства листового стекла и конкурентоспособность стекловарных предприятий.Документ Методичні вказівки до курсового та дипломного проєктування "Тепловий розрахунок утилізатора димових газів контактного типу" за курсом "Енергоефективні теплотехнології та використання ВЕР"(2020) Кошельнік, Олександр Вадимович; Долобовська, Ольга ВікторівнаОпалювальні та виробничо-опалювальні котельні, що працюють на природному газі, втрачають із продуктами згоряння палива значну кількість теплоти. Одним із найбільш ефективних напрямів економії органічного палива є використання теплоти продуктів згоряння для технологічних потреб підприємства та теплопостачання. Відсутність у продуктах згоряння природного газу сполук сірки дає можливість застосовувати в якості теплоутилізаторів теплообмінні апарати контактного типу. При відносно невисоких температурах продуктів згоряння за теплотехнологічними агрегатами при використанні контактних теплообмінників досягається глибока утилізація теплоти як за рахунок зниження температури газів, що йдуть, так і за рахунок використання додаткової кількості теплоти конденсації водяної пари, що міститься в димових газах. Це дозволяє підвищити коефіцієнт використання палива в котельному агрегаті. Методичні вказівки призначені для виконання розрахункових завдань студентами усіх форм навчання спеціальності 144 "Теплоенергетика" за курсом "Енергоефективні теплотехнології та використання ВЕР", а також для виконання бакалаврських робіт та дипломних проєктів магістрів.Документ Методичні вказівки до лабораторної роботи "Випробування одноступінчастого поршневого компресора"(2020) Павлова, Вікторія Геннадіївна; Долобовська, Ольга ВікторівнаКомпресор – пристрій для підвищення тиску (стиснення) і переміщення газоподібних речовин. Компресори поділяються на 2 типи: об’ємні та динамічні. В об’ємних компресорах газ перекачується порціями розрахункового фіксованог об’єму. За конструкцією вони бувають: поршневими, спіральними та роторними. У динамічних компресорах газ перекачується безперервним потоком. Основою подібних компресорів є лопаткова машина, робочий процес у якій завжди відбувається в результаті руху газу через систему міжлопаткових каналів обертових роторів і нерухомих профільованих каналів корпусу компресора. За конструкцією вони бувають: відцентрові; осьові; радіально-осьові. У даній лабораторній роботі розглядається робота одноступінчастого поршневого компресора, що належить до апаратів об’ємного типу.