Кафедри

Постійне посилання на розділhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/35393

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 3 з 3
  • Ескіз
    Документ
    Методика наблюдения за образованием стружки при микрорезании с помощью растрового электронного микроскопа
    (НТУ "ХПИ", 2013) Залога, Вильям Александрович; Криворучко, Д. В.; Голобородько, Л. В.; Некрасов, С. С.; Здельник, М. О.
    В статье предложена методика наблюдения за процессом стружкообразования при резании с толщинами среза соизмеримыми с радиусом округления режущей кромки с помощью растрового электронного микроскопа, показана возможность получения пошаговых фотографий процесса стружкообразования при резании с малой толщиной срезаемого слоя, установлено характер изменения и форма стружки и измерена толщина срезаемого слоя, величина зоны контакта стружки с передней поверхностью резца и коэффициент усадки стружки.
  • Ескіз
    Документ
    Исследование возможности использования вибраций в системе резания для косвенной диагностики состояния режущего инструмента в процессе точения закаленной стали
    (НТУ "ХПИ", 2013) Залога, Вильям Александрович; Зинченко, Р. Н.; Гонщик, А. В.
    В статье представлены результаты экспериментального исследования зависимости мощности вибрационного сигнала от режимов резания (глубины, подачи и скорости) и величины износа резца по задней поверхности в процессе продольного точения закаленной стали. Доказано, что мощность вибрационного сигнала в процессе обработки может быть использована для диагностики состояния режущего инструмента.
  • Ескіз
    Документ
    Современное состояние вопроса о диагностике состояния режущего инструмента при фрезеровании
    (НТУ "ХПИ", 2013) Залога, Вильям Александрович; Зинченко, Р. Н.; Шаповал, Ю. В.
    В данной статье рассмотрены проблемы диагностики состояния режущего инструмента при фрезеровании. Установлено, что из всех существующих систем диагностики состояния режущего инструмента наиболее перспективными являются системы, построенные на основе косвенных методов, вследствие возможности осуществления непрерывного контроля состояния режущего инструмента в процессе резания. Также мало внимания уделено диагностике состояния режущего инструмента при чистовом и тонком фрезеровании. Показано, что основными проблемами при построении современных систем диагностики состояния режущего инструмента при фрезеровании являются выбор первичных датчиков, которые обладают широким диапазоном измерения и высокой чувствительностью, а также построение быстродействующих систем принятия решения по оценке состояния износа с достаточно высокой достоверностью.