Кафедри

Постійне посилання на розділhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/35393

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 5 з 5
  • Ескіз
    Документ
    Исследование возможности использования вибраций в системе резания для косвенной диагностики состояния режущего инструмента в процессе точения закаленной стали
    (НТУ "ХПИ", 2013) Залога, Вильям Александрович; Зинченко, Р. Н.; Гонщик, А. В.
    В статье представлены результаты экспериментального исследования зависимости мощности вибрационного сигнала от режимов резания (глубины, подачи и скорости) и величины износа резца по задней поверхности в процессе продольного точения закаленной стали. Доказано, что мощность вибрационного сигнала в процессе обработки может быть использована для диагностики состояния режущего инструмента.
  • Ескіз
    Документ
    Современное состояние вопроса о диагностике состояния режущего инструмента при фрезеровании
    (НТУ "ХПИ", 2013) Залога, Вильям Александрович; Зинченко, Р. Н.; Шаповал, Ю. В.
    В данной статье рассмотрены проблемы диагностики состояния режущего инструмента при фрезеровании. Установлено, что из всех существующих систем диагностики состояния режущего инструмента наиболее перспективными являются системы, построенные на основе косвенных методов, вследствие возможности осуществления непрерывного контроля состояния режущего инструмента в процессе резания. Также мало внимания уделено диагностике состояния режущего инструмента при чистовом и тонком фрезеровании. Показано, что основными проблемами при построении современных систем диагностики состояния режущего инструмента при фрезеровании являются выбор первичных датчиков, которые обладают широким диапазоном измерения и высокой чувствительностью, а также построение быстродействующих систем принятия решения по оценке состояния износа с достаточно высокой достоверностью.
  • Ескіз
    Документ
    Способ и устройство для исследования регенеративных автоколебаний при точении
    (НТУ "ХПИ", 2013) Внуков, Юрий Николаевич; Кучугуров, М. В.; Дядя, С. И.; Зинченко, Р. Н.; Гончар, Е. А.
    В статье предложена схема, описывающая динамический процесс резания металла при колебательном движении режущего инструмента. На ее основе разработана методика экспериментального исследования, позволяющая изучать регенеративные колебания при токарной обработке. Представлена конструкция устройства, позволяющего проводить данный вид исследований в широком диапазоне изменения статических и динамических характеристик упругой системы резца.
  • Ескіз
    Документ
    Разработка методики предварительной настройки системы диагностики состояния режущего инструмента
    (НТУ "ХПИ", 2013) Залога, Вильям Александрович; Зинченко, Р. Н.
    В данной статье разработана методика предварительной настройки системы диагностики состояния режущего инструмента при точении, не требующая проведения полноразмерных экспериментов для ее настройки. Характерной особенностью данной методики является то, что она основана на предварительных экспериментах по моделированию процесса резания изношенным инструментом методом конечных элементов, для чего необходимо, чтобы система диагностики режущего инструмента могла выдавать в процессе обработки резанием информацию о силе резания. Для реализации вышеуказанной методики разработана методика построения 3D модели режущей части инструмента и разработана САПР по данной методике в системе PowerShape.
  • Ескіз
    Документ
    Обработка деталей малых диаметров точением с высокой частотой вращения шпинделя. Проблемы и перспективы
    (НТУ "ХПИ", 2014) Залога, Вильям Александрович; Зинченко, Р. Н.; Шаповал, Ю. В.
    В данной статье проанализированы возможности увеличения производительности токарной обработки для деталей малых диаметров за счет увеличения скорости резания современными режущими материалами. Выполнен обзор современных токарных обрабатывающих центров, новых инструментальных материалов ведущих производителей. Выполнен анализ факторов, влияющих на производительность обработки деталей. Уделено внимание вопросам устойчивости технологической системы в процессе резания. Основными препятствиями для повышения производительности являются низкая скорость вращения шпинделей токарных станков, связанная с балансировкой узлов станка и заготовок, и поиск зон устойчивого резания технологической системы.