Кафедри

Постійне посилання на розділhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/35393

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 3 з 3
  • Ескіз
    Документ
    Стабилизация диссипативного коэффициента априорных передаточных чисел с формированием оптимального поверхностного слоя тяжелонагруженных зубчатых передач
    (Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2019) Ковалев, Виктор Дмитриевич; Васильченко, Яна Васильевна; Заковоротный, Александр Юрьевич; Клочко, Александр Александрович; Анцыферова, Олеся Александровна; Охрименко, Александр Анатольевич; Цюаньяо, Сюй
  • Ескіз
    Документ
    Морфологический анализ конструкторско-технологических параметров высокоточных, тяжелонагруженных, крупногабаритных зубчатых реек ответственных реечных передач
    (ДВНЗ "Приазовський державний технічний університет", 2019) Юрчишин, Оксана Ярославовна; Охрименко, Александр Анатольевич; Рассохин, Дмитрий Александрович; Костик, Екатерина Александровна; Клочко, Александр Александрович
    В статье приведен морфологический анализ конструкторских, технологических параметров, способов достижения прочностных свойств высокоточных, тяжелонагруженных, крупногабаритных зубчатых реек ответственных реечных передач и классифицирован на три группы. Морфологический анализ причин выхода из строя зубчатых реек показал, что в 90 % разрушение реек начинается с поверхностного слоя по причине появления микротрещин, абразивного износа, выкрашивания активных поверхностей зубьев, отслаивания поверхностного слоя зубьев, прогрессирующего заедания, пластических деформаций зубьев Разрушение поверхностного слоя зубчатых реек является следствием низкого качества активной поверхности зубьев и точности изготовления по причине недостаточного изучению влияния технологических методов обработки на износостойкость зубчатых реек при эксплуатации с учетом выполнения технологического процесса газового азотирования, борирования и поверхностного упрочнения. Определены оценочные значения уровней входного качества для верхней и нижней границ контролируемых размерных параметров. Общее оценочное значение уровня входного качества определяется их суммой. По результатам расчетов построен график распределения коэффициента применяемости рее. Технологическое обеспечение параметров точности и показателей качества поверхностного слоя зубчатых реек предоставляет широкие возможности в обеспечении требуемых параметров, определяющих эксплуатационные свойства реек. Морфологический анализ конструкторских, технологических параметров, способов достижения прочностных свойств высокоточных, тяжелонагруженных, крупногабаритных зубчатых реек определил основные пути по установлению единых требований обеспечения точностных параметров, устранению заеданий реечных зацеплений, взаимосвязи параметров состояния поверхностного слоя зубчатых реек, комплексно определяющих эксплуатационные свойства с условиями их механической и термической обработки.
  • Ескіз
    Документ
    Технологические условия повышения степени упрочнения цилиндрических зубчатых колес
    (Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2020) Охрименко, Александр Анатольевич; Грущина, Елена Александровна; Скидан, Наталия Павловна
    Поверхностный слой в процессе скоростного зубофрезерования претерпевает неоднократное пластическое деформирование и приводит, в свою очередь, к изменению физико-механических свойств и структуры металла. В соответствии с изменениями, происходящими в поверхностном слое, глубина упрочненного слоя определяется по изменению микротвердости по сечению детали и по изменению характера интерференционных линий на рентгенограммах при послойном стравливании исследуемой поверхности в зависимости от скорости резания. Скорость резания выступает как фактор, определяющий скорость осуществления пластической деформации поверхностного слоя. С повышением скорости деформации происходит рост предела прочности и предела текучести конструкционных материалов. Повышение предела текучести снижает пластичность обрабатываемого материала и действует в сторону уменьшения степени упрочнения. С повышением температуры и степени деформации скорость протекания процесса разупрочнения, происходящего за счет рекристаллизации, возрастает. Повышение температуры резания способствует повышению интенсивности процесса разупрочнения и уменьшению степени упрочнения.