Кафедри

Постійне посилання на розділhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/35393

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 10 з 15
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб визначення ефективної складової тангенціальної сили різання
    (ДП "Український інститут інтелектуальної власності", 2018) Пижов, Іван Миколайович; Федорович, Володимир Олексійович; Волошкіна, Ірина Віталіївна
    Спосіб визначення ефективної складової тангенціальної сили різання включає шліфуваня полікристалічних надтвердих матеріалів алмазними кругами на органічних зв'язках в режимі самозаточування останніх, згідно з яким безпосереднім виміром, наприклад динамометром, спочатку визначають максимальну величину значення тангенціальної сили різання, для чого за допомогою вибраного фактора примусового впливу на стан різальної поверхні круга періодично в часі змінюють величину тангенціальної сили різання, фіксують її максимальне значення, потім процес примусового впливу на стан різальної поверхні круга переривають, а шліфування надтвердого матеріалу продовжують до трансформації процесу різання в процес тертя зносостійкої пари "надтвердий матеріал - алмазні зерна круга", причому фіксують стале мінімальне значення тангенціальної сили різання, після чого розраховують ефективну складову тангенціальної сили різання як різницю встановлених максимального та мінімального значень.
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб шліфування надтвердих матеріалів
    (ДП "Український інститут інтелектуальної власності", 2016) Федорович, Володимир Олексійович; Пижов, Іван Миколайович; Ромашов, Дмитро Володимирович
    Спосіб шліфування надтвердих матеріалів, згідно з яким процес обробки ведуть у декілька етапів, при цьому використовують один і той же алмазний круг на металевій зв'язці, у зону шліфування подають технологічну рідину, на етапі чорнової обробки здійснюють примусове видалення зв'язки круга, а на етапі прецизійної обробки цей процес переривають. Використовують алмазний круг зі зв'язкою на основі заліза, на етапі чорнової обробки реалізують надвисоку швидкість круга.
  • Ескіз
    Документ
    Муфта пружна
    (ДП "Український інститут інтелектуальної власності", 2016) Пижов, Іван Миколайович; Федорович, Володимир Олексійович; Клименко, Віталій Григорович
    Муфта пружна складається з двох півмуфт, робочі частини яких знаходяться в зачепленні одна з одною через пружні елементи, розміщені між ними. Робочими частинами півмуфт служать циліндричні пальці, жорстко закріплені на торцях кожної півмуфти і розташовані з однаковим кроком по колу, вісь якого збігається з віссю обертання півмуфти. Пружні елементи являють собою змінні втулки необхідної жорсткості, встановлені на цих пальцях.
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб визначення ефективної складової тангенціальної сили різання
    (ДП "Український інститут промислової власності", 2012) Алексеєнко, Дмитро Михайлович; Грабченко, Анатолій Іванович; Пижов, Іван Миколайович
    Спосіб визначення ефективної складової тангенціальної сили різання при алмазному шліфуванні надтвердих матеріалів по пружній схемі, заснований на її вимірі за допомогою динамометра і подальших обчисленнях, при якому, виміром з допомогою динамометра спочатку визначають максимальну величину значення тангенціальної сили різання, для чого шляхом регулювання швидкості електрохімічного розчинення металевої зв'язки алмазного круга періодично в часі змінюють величину значення тангенціальної сили різання, фіксують її максимальну величину. Процес електрохімічного розчинення металевої зв'язки алмазного круга переривають. Шліфування надтвердих матеріалів по пружній схемі продовжують до трансформації процесу різання в процес тертя зносостійкої пари "надтвердий матеріал алмазні зерна кругу". Фіксують стале мінімальне значення тангенціальної сили різання. Розраховують ефективну складову тангенціальної сили різання по залежності: Pz еф. = Pz max-Pz min, де Pz еф. - ефективна складова тангенціальної сили різання, Н; Pz max - максимальне значення тангенціальної сили різання, Н; Pz min - мінімальне значення тангенціальної сили різання, Н.
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб комбінованої обробки матеріалів
    (ДП "Український інститут промислової власності", 2011) Грабченко, Анатолій Іванович; Пижов, Іван Миколайович; Федорович, Володимир Олексійович; Узунян, Матвій Данилович; Стрельчук, Роман Михайлович
    Спосіб комбінованої обробки матеріалів, що включає процес обробки у декілька етапів, при цьому використовують струмопровідні алмазні круги, ріжучі властивості яких відновлюють в процесі обробки шляхом електроерозійної дії, що керує, на матеріал зв'язки і алмазні зерна в середовищі діелектрика, який відрізняється тим, що на всіх етапах обробки використовують один і той же крупнозернистий алмазний круг, причому етап чорнової обробки ведуть з енергією одиничних електричних імпульсів не нижче ніж 10-3 Дж, на етапі чистової обробки енергію одиничних електричних імпульсів приймають не вище ніж 10-4 Дж, а на етапі прецизійної обробки процес електроерозійної дії переривають.
  • Ескіз
    Документ
    Матеріал абразивного круга
    (ДП "Український інститут промислової власності", 2012) Грабченко, Анатолій Іванович; Пижов, Іван Миколайович; Федорович, Володимир Олексійович
    Матеріал абразивного круга містить металеву зв'язку, зерна мікропорошків алмазу, на поверхню яких нанесено рельєфне товстошарове металеве покриття.
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб правки торцевих абразивних кругів на шліфувальних верстатах з вертикальним шпинделем
    (ДП "Український інститут промислової власності", 2013) Грабченко, Анатолій Іванович; Пижов, Іван Миколайович; Кравченко, Сергій Іванович; Клименко, Віталій Григорович
    Спосіб правки торцевих абразивних кругів на шліфувальних верстатах з вертикальним шпинделем, при якому використовують алмазний олівець, встановлений на столі верстата, а зону правки охолоджують за допомогою рідинного змащувально-охолоджувального технологічного середовища. Використовують ванну з розташованою в ній плитою з системою технологічних пазів і отворів, алмазний олівець встановлюють в плиті, висоту вильоту його робочої поверхні над рівнем плити приймають не менше 0,1 мм, ванну заповнюють рідинним змащувально-охолоджувальним технологічним середовищем, останнє примусово подають у внутрішню порожнину круга через систему технологічних пазів і отворів в плиті за рахунок використання методу сполучених посудин, причому його рівень у ванні забезпечують вище за рівень робочої поверхні олівця на величину не менше 5 мм.
  • Ескіз
    Документ
    Плоскошліфувальний верстат
    (ДП "Український інститут промислової власності", 2013) Грабченко, Анатолій Іванович; Пижов, Іван Миколайович; Клименко, Віталій Григорович
    Плоскошліфувальний верстат містить електрично ізольовану від корпусу, розташовану вертикально і пов'язану з приводом головного руху за допомогою ремінної передачі шпиндельну головку, яка має можливість фіксованого повороту навколо горизонтальної осі у напрямі подовжнього переміщення столу, встановлену на столі ванну, в якій знаходиться пристосування, робоча частина якого призначена для розміщення правлячого катода і оброблюваних виробів, при цьому ширина робочої частини пристосування, призначена для розміщення оброблюваних виробів, прийнята менше діаметра шліфувального круга, система очищення технологічної рідини, регульований пристрій для подання її у ванну, а також зливу з останньої.
  • Ескіз
    Документ
    Пристрій для подачі технологічної рідини в зону шліфування
    (ДП "Український інститут промислової власності", 2013) Грабченко, Анатолій Іванович; Пижов, Іван Миколайович; Клименко, Віталій Григорович
    Пристрій для подачі технологічної рідини в зону шліфування містить торцевий шліфувальний круг, встановлений на змінній оправці і закріплений за допомогою різьбового з'єднання з використанням шайби, стакан, зовнішня торцева поверхня якого знаходиться в механічному контакті з базовим торцем круга, а бічна внутрішня поверхня нахилена до осі обертання круга під гострим кутом, причому порожнина стакана сполучається з внутрішньою порожниною круга за допомогою наскрізних пазів. Стакан виконаний як одне ціле зі змінною оправкою, його зовнішній торець є базовою поверхнею для установки шліфувального круга. На торці шайби, який сполучається з внутрішнім торцем круга, а також на утворюючих напрямного циліндричного поясочка змінної оправки утворені не наскрізні по глибині пази. Пази на шайбі виходять в радіальному напрямку у внутрішню порожнину круга, а пази на циліндричному поясочку виконані таким чином, що з одного боку вони виходять у порожнину стакана, а з другого сполучаються з радіальними пазами на торці шайби.
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб оцінки ступеня наповнення зони шліфування технологічною рідиною
    (ДП "Український інститут промислової власності", 2013) Грабченко, Анатолій Іванович; Пижов, Іван Миколайович; Федорович, Володимир Олексійович
    Спосіб оцінки ступеня наповнення зони шліфування технологічною рідиною, згідно з яким використовують непрямий критерій, постійно або періодично змінюють інтенсивність і умови подачі рідини в зону шліфування, реєструють значення непрямого критерію оцінки і на його основі судять про ступінь наповнення зони шліфування технологічною рідиною. При цьому використовують шліфувальний круг, технологічну рідину і оброблювану деталь, які є провідниками електричного струму, круг і деталь підключають до різнойменних полюсів джерела постійного технологічного струму, круг, що обертається, підводять до деталі до дотику, включають подачу технологічної рідини, замикають електричний ланцюг, здійснюють депасивацію робочої поверхні круга і вимірюють величину технологічного струму в зазорі між кругом і деталлю, а як непрямий критерій оцінки ступеня наповнення зони шліфування технологічною рідиною використовують щільність технологічного струму.