Кафедри

Постійне посилання на розділhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/35393

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 9 з 9
  • Ескіз
    Документ
    Моделювання процесу алмазного шліфування методом кінцевих елементів
    (2023) Федорович, Володимир Олексійович; Федоренко, Дмитро Олегович; Ромашов, Дмитро Володимирович; Островерх, Євгеній Володимирович; Пупань, Лариса Іванівна
    У монографії викладено сучасні підходи до вдосконалення процесу обробки металів, твердих сплавів та неметалічних матеріалів шліфуванням із застосуванням алмазно-абразивного інструменту. Особливу увагу приділено використанню алмазних кругів на керамічних зв’язках, здатних підвищити ефективність алмазно-абразивної обробки завдяки жаростійкості, твердості та здатності до самозаточування. Запропоновано конкретні технічні рішення для практичного використання цих заходів. Для інженерно-технічних працівників промислових підприємств і науково-дослідних інститутів, аспірантів та студентів машинобудівних спеціальностей вузів.
  • Ескіз
    Документ
    Розробка легкоплавких склокерамічних зв'язок для алмазно-абразивного інструмента
    (ФОП Середняк Т. К., 2018) Федоренко, Олена Юріївна; Рищенко, Михайло Іванович; Богданова, Катерина Борисівна; Регеда, Н. М.; Федоренко, Дмитро Олегович
  • Ескіз
    Документ
    Розробка легкоплавких склокерамічних зв'язок для високоресурсного алмазно-абразивного інструменту
    (Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2021) Федоренко, Олена Юріївна; Ященко, Лариса Олександрівна; Федоренко, Дмитро Олегович; Федорович, Володимир Олексійович; Конєв, Олександр Миколайович
    Дослідження спрямовано на створення високоресурсних алмазно-абразивних інструментів з крупнопористою структурою робочого шару, використання яких зменшує виникнення дефектів шліфування при обробці чутливих до перегріву матеріалів. За наявності відкритої структури робочого шару забезпечується ефективне видалення стружки, що виключає зниження різальної здатності інструменту внаслідок забруднення шліфувальним шламом та створює сприятливі умови для інтенсивного різання матеріалів при використанні за швидкісних режимів шліфування. Для реалізації цієї задачі розроблено легкоплавкі склокерамічні зв’язки для алмазно-абразивних інструментів, які дозволяють збільшити ресурс експлуатації інструменту завдяки попередженню передчасного руйнування алмазних зерен та створенню умов для раціонального самозвточування алмазних зерен під час шліфування. З використанням комплексу розрахункових даних щодо основних характеристик склокомпозицій шляхом факторного планування визначено залежності «склад – властивості» та встановлено область оптимальних складів склокерамічних зв’язок, які забезпечують спікання алмазовмісного композиту за температури 550–650 °С. Показана ефективність використання алюмосилікатних мікросфер техногенного походження як структуроутворюючого наповнювача, що забезпечує формування крупнопористої структури. Визначено особливості хімічного і фазового склад техногенних золосфер, вилучених із золи виносу Криворізької ТЕС. Встановлено, що при спіканні алмазоносного шару інструменту в оболонці золосфер відбувається формування кристалічних новоутворень з високою твердістю (герциніт, муліт, маггеміт, шпінель). З використанням золосфер та розроблених легкоплавких зв’язок, до складу яких входять до 30 мас. % відходів скловиробництва, виготовлено лабораторні зразки алмазовмісних композитів з відкритою пористістю 45–50 %. Дослідження їх мікроструктури та морфологічних особливостей дозволили визначити розміри пор (130– 200 мкм) та встановити, що при шліфуванні відбувається часткове руйнування золосфер з утворенням додаткових різальних елементів, що підвищує різальну здатність інструменту в цілому. Результати досліджень вказують на доцільність використання обраного підходу до вибору складових алмазно-керамічного композиту, а також режимів термообробки алмазоносного шару при створенні інструменту. Такий підхід суттєво розширить можливості виготовлення алмазно-абразивного інструменту на легкоплавких склокерамічних зв’язках та сприятиме покращенню обробки деталей з важкооброблюваних матеріалів.
  • Ескіз
    Документ
    Високопоруваті керамоматричні композиційні матеріали для алмазно-абразивного інструменту
    (Діса Плюс, 2020) Федоренко, Олена Юріївна; Регеда, Н. М.; Федоренко, Дмитро Олегович; Рищенко, Михайло Іванович; Лісних, Н. Ф.
  • Ескіз
    Документ
    Легкоплавка керамічна зв'язка для алмазних кругів
    (ДП "Український інститут промислової власності", 2018) Лісачук, Георгій Вікторович; Федоренко, Дмитро Олегович; Федоренко, Олена Юріївна; Федорович, Володимир Олексійович; Трусова, Юлія Дмитрівна; Дайнеко, Катерина Борисівна
    Легкоплавка керамічна зв'язка для алмазних кругів містить В₂О₃ Аl₂О₃, PbO. При цьому додатково містить CuO, при наступному співвідношенні компонентів, мас. %: В₂О₃ 13,1-14,10; Аl₂О₃ 4,80-5,65; PbO 73,70-75,0; CuO 6,10-7,55.
  • Ескіз
    Документ
    Легкоплавка керамічна зв'язка для алмазно-абразивного інструмента
    (ДП "Український інститут інтелектуальної власності", 2016) Лісачук, Георгій Вікторович; Федоренко, Дмитро Олегович; Федорович, Володимир Олексійович; Федоренко, Олена Юріївна
    Легкоплавка керамічна зв'язка для алмазно-абразивного інструмента містить лужноборосилікатне скло, модифіковане оксидами літію і титану, карбід силіцію як абразивний наповнювач та каолініто-гідрослюдисту глину як пластифікатор.
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб виготовлення алмазного круга на керамічній зв'язці
    (ДП "Український інститут інтелектуальної власності", 2016) Лісачук, Георгій Вікторович; Федоренко, Дмитро Олегович; Федорович, Володимир Олексійович; Пижов, Іван Миколайович
    Спосіб виготовлення алмазного круга на керамічній зв'язці включає підготовку абразивної маси із застосуванням алмазних зерен, формування з отриманої маси алмазного інструменту, що піддають обпаленню, оптимальну температуру проведення якого визначають за допомогою критерію впливу на стан алмазних зерен і забезпечують підбором складових керамічної зв'язки. Як критерій для визначення оптимальної температури обпалення використовують коефіцієнт передруйнування алмазних зерен. Значення цього коефіцієнта приймають у межах 3-7 %, а оптимальний рівень температури розраховують за емпіричною залежністю.
  • Ескіз
    Документ
    Керамоматричні композиційні матеріали для виготовлення алмазно-абразивного інструменту
    (Публічне акціонерне товариство "Український науково-дослідний інститут вогнетривів ім. А. С. Бережного", 2017) Федоренко, Дмитро Олегович; Федорович, Володимир Олексійович; Федоренко, Олена Юріївна; Дайнеко, Катерина Борисівна
  • Ескіз
    Документ
    Алмазно-абразивний інструмент на керамічних зв’язках: принципи проектування, отримання та властивості
    (Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2017) Федоренко, Дмитро Олегович; Федорович, Володимир Олексійович; Федоренко, Олена Юріївна; Дайнеко, Є. Б.