Кафедри

Постійне посилання на розділhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/35393

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 7 з 7
  • Ескіз
    Документ
    Аналіз хімічних шкідливих та небеспечних факторів на термічній ділянці ковальсько-термічного цеху АТ "Турбоатом"
    (Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2019) Гриценко, Л. І.; Ящеріцин, Євген Володимирович
    Проведено аналіз хімічних шкідливих та небезпечних факторів на термічній ділянці ковальсько-термічного цеху АТ "ТУРБОАТОМ".
  • Ескіз
    Документ
    Аналіз хімічних шкідливих та небезпечних факторів на ковальсько-термічній дільниці ДП "ЗАВОД "ЕЛЕКТРОВАЖМАШ"
    (ФОП Панов А. М., 2020) Ящеріцин, Євген Володимирович; Корець, А. Р.
    Проведено аналіз хімічних шкідливих та небезпечних факторів на ковальсько-термічній дільниці ДП "ЗАВОД "ЕЛЕКТРОВАЖМАШ".
  • Ескіз
    Документ
    Increase of operational properties of tools and machine parts nitriding the powder mixture
    (2019) Kostyk, V. O.; Kostyk, K. O.; Kovalov, V. D.; Turmanidze, R.; Dašić, P.
    The effect of diffusion layers and alloying elements on surface hardness, microcoarseness, and wear resistance of hardened tool steels in a nitrogen-containing medium is Studied. The experiments showed that nitriding in the powder mixture strengthens the surface layers in 2–3.5 times without reducing the volume strength of the material in question, which contributes to the preservation of high structural strength of tools and machine parts. It was found that nitriding in the dispersed powder mixture provides increased wear resistance of 1.3–2.5 times of steel, which can significantly improve the reliability and durability of products. Mathematical models of wear resistance of the investigated steels after the proposed hardening technology of nitriding are obtained.
  • Ескіз
    Документ
    Surface hardening of steel parts
    (Одеський національний політехнічний університет, 2017) Idan, Alaa Fadhil І; Akimov, O. V.; Kostyk, K. O.
    Development of new resource-saving and costeffective technologies of combined hardening of steel parts with a significant reduction of the process duration is an important and urgent task. Aim: The aim of the work is to create a technology for combined toughening of steel parts to provide high operational properties of the steel surface layer by intensifying the nitriding process through the laser pre-treatment of steel products. Materials and Methods: Materials for study are types of steels 40, 40Cr and 38Cr2MoAl. Laser treatment of steel was performed at the LATUS-31 installation. Nitriding carried out in the environment of fine nitrogen-containing substance with activators at a temperature of 530…560 ºC during 2…3 hours. The nitriding process was carried out in the closed atmosphere in the chamber furnace without application of the protective atmospheres. Influence of laser pre-treatment and final nitriding on structure, thickness, phase structure, microhardness of surface layers of steel samples has been investigated. Results: It is shown that preliminary hardening by laser increases surface hardness in 0.88…1.15 times after nitriding, depending on brand of steel and speed of a laser beam movement, in comparison with steel nitriding in similar conditions. The combined treatment promotes significant increase in the strengthened layer – up to 0.49 mm for 40 steel type, up to 0.55 mm for 40Cr steel type and up to 0.65 mm for 38Cr2MoAl steel type.
  • Ескіз
    Документ
    Перспективи застосування іонно-плазмових методів для підвищення втомної міцності трибосистем
    (Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2020) Плешкунов, С. А.
    В Україні та світі зараз проводяться інтенсивні дослідження і розробки багато-компонентних багатофункціональних покриттів та методів їх нанесення на поверхні з прецизійною обробкою, яку потребують деталі вузлів сучасних агрегатів літакобудування, космічної техніки та інших галузей. Широко використовуємі в промисловому виробництві АТ «ФЕД» методи плазмового прецизійного азотування «Авініт N», мають істотні відмінності і переваги перед традиційними грубними методами газового азотування, а саме: значне скорочення тривалості дифузійного насичення азотом поверхневого шару сплавів на основі заліза при загальному скороченні часу технологічного циклу обробки до 3–5 разів; дозволяють повністю уникнути водневої крихкості; забезпечують збереження розмірів (азотування «в розмір») і високу чистоту обробки поверхні, зниження крихкості азотованого шару і формування нітридних зон всіх складів без пір, внаслідок чого не потрібно доопрацювання поверхні після азотування. У статі наведено результати трибологічних досліджень впливу плазмового азотування за технологією АТ «ФЕД» на контактну міцність від втоми сталі 20Х3МВФ ГОСТ 20072 при терті кочення з проковзуванням поверхонь і порівняння отриманих результатів з контактною втомною міцністю такої ж сталі, зміцненої за традиційною технологією газової цементації. Вони показали, що зносостійкість зразків, зміцнених азотуванням «Авініт N», істотно вище, ніж зразків, зміцнених традиційною цементацією. Інтегральна багатоциклова стійкість до втомного зношування (руйнування) зразків, зміцнених азотуванням «Авініт N», більш ніж в 10 разів вище, ніж у зміцнених цементацією. Це пов’язано з механізмами втомного руйнування цементованих зразків (вищерблення по межі дефекту). Результати досліджень можуть служити основою для проведення дослідних робіт з використання іонно-плазмових технологій азотування замість цементування з метою підвищення контактної міцності поверхні деталей, беручи до уваги також такі переваги цієї технології, як збереження розмірів та високої чистоти обробки поверхонь, внаслідок чого відпадає необхідність їх механічної доробки після зміцнення.
  • Ескіз
    Документ
    Development of a combined technology for hardening the surface layer of steel 38Cr2MoAl
    (Технологический центр, 2017) Idan, Alaa Fadhil І; Akimov, Oleg; Kostyk, Kateryna
    Development of new combined strengthening technologies for treatment of steel surface layer is a topical issue. Influence of conditions of combined hardening treatment on variation of properties of the surface layer of 38Cr2MoAl steel was studied. Experimental data have shown that thickness of the hardened layer of 38Cr2MoAl steel, depending on the process conditions of combined treatment, varied in the range 0.18 to 0.69 mm with the surface hardness being 10.5-12.5 GPa. Mathematical models of the hardened layer thickness and surface hardness were obtained depending on variation of velocity of the laser beam travel and duration of nitriding of steel following the combined treatment. In their structure, the models are regression equations. These regularities have practical technological significance and ensure prediction of values of the hardened layer thickness and surface hardness. Nomograms of simultaneous influence of velocity of the laser beam travel and duration of nitriding on thickness of the hardened steel layer and surface hardness were constructed. Nomograms make it possible to determine concrete conditions of hardening processing, starting from specified thickness of the hardened layer or the surface hardness of 38Cr2MoAl steel, respectively and also to solve inverse problems. This method is suitable for hardening hard-to-reach part sectios and local contact areas.
  • Ескіз
    Документ
    Инновационная технология скоростного азотирования стали
    (НТУ "ХПИ", 2016) Идан, Алаа Фадил И; Акимов, Олег Викторович; Костик, Екатерина Александровна
    Целью данной работы является разработка скоростной технологии упрочнения деталей для обеспечения высоких эксплуатационных свойств поверхностного слоя стали 38Х2МЮА. Интенсифицирован процесс азотирования за счет предварительной лазерной обработки поверхности стальных изделий. Изучено влияние предварительной лазерной обработки стали на изменение глубиныупрочненного слоя. Получены закономерности изменения толщины упрочненного слоя в зависимости от скорости передвижения лазерного луча для поверхностных слоев стали 38Х2МЮА обработанных только лазером и комбинированной технологией упрочнения. Изучено влияние предварительной лазерной обработки стали на изменения значений поверхностной твердости. Установлено, что увеличение скорости передвижения лазерного луча резко снижает поверхностную твердость стали.