Кафедри

The processing of oil refining waste is essential from economic and environmental points of view. An important issue is the processing of soapstock to extract fatty acids, which are raw materials for various industries. The two-stage method of fatty acids obtaining from soapstock using saponification with sodium hydroxide solution and decomposition with sulfuric acid is investigated. The peculiarity of the work is the study of the influence of soapstock saponification conditions on the key efficiency indicators of fatty acid extraction: yield and neutralization number. A sample of soapstock was obtained as a result of alkaline neutralization of sunflower oil. Soapstock quality corresponds to DSTU 5033 (CAS 68952-95-4): mass fraction of total fat – 68.5 %, fatty acids – 62.6 %, neutral fat – 5.9 %. Rational saponification conditions were determined: duration (85 min.) and concentration of sodium hydroxide solution (45 %). After saponification, the soapstock was subjected to decomposition with sulfuric acid under the following conditions: temperature 90 °C, duration 40 min. Under the rational saponification conditions, the yield of fatty acids (91.8 %) and the neutralization number (187.1 mg KOH/g) were determined. The obtained fatty acids correspond to the first-grade fatty acids according to DSTU 4860 (CAS 61788-66-7). Acid indicators: mass fraction of moisture and volatile substances – 1.5 %, mass fraction of total fat – 98.0 %, cleavage depth – 69.2 % oleic acid. The use of the soapstock saponification stage before decomposition leads to an improvement in the quality indicators and an increase in the neutralization number of fatty acids by 4 %, yield – by 16.2 %. The results of the study make it possible to produce fatty acids from soapstock by two-stage technology with high yield and neutralization number.

The process of sodium glyceroxide obtaining by the reaction of glycerol and sodium hydroxide in the form of an aqueous solution was investigated. Glycerol salts (metal glyceroxides) are important components in the synthesis of many compounds. Glyceroxides are used in the chemical industry, construction, medical practice, etc. Glyceroxides of alkali metals are used in the production of modified fats and biodiesel fuel. P.a.-grade glycerol (CAS Number 56-81-5) was used with a mass fraction of the main substance of 99.5 %. The parameters of sodium hydroxide (CAS Number 1310-73-2) were studied: the mass fraction of the main substance is 98.0 %, the mass fraction of sodium carbonate is 0.5%. Rational conditions for sodium glyceroxide obtaining were determined: temperature (145 °C) and concentration of sodium hydroxide solution (65 %). Under these conditions, the mass fraction of the main substance in the product was 80 %. The melting point (72 °C) and mass fraction of moisture (0.3 %) in sodium glyceroxide were determined. The catalytic activity of the product in the process of transesterification of palm olein was tested. The increase in the melting point of palm olein was 15 °C. Under similar conditions of using potassium glyceroxide with a mass fraction of the main substance of 75.77 %, the increase in the melting point is 12.1 °C. This indicates an increase in the efficiency of the transesterification process using sodium glyceroxide obtained by the developed technology. The research results make it possible to produce sodium glyceroxide under rational conditions with a high mass fraction of the main substance at enterprises that use metal glyceroxides as a production component or commercial product. The determined rational conditions will make it possible to effectively use the company’s resources and predict the quality of the final product. Досліджено процес одержання натрій гліцерату шляхом реагування гліцерину та натрій гідроксиду у вигляді водного розчину. Солі гліцерину (гліцерати металів) є важливими складовими у процесах синтезу багатьох сполук. Гліцерати застосовуються у хімічній промисловості, будівництві, медичній практиці тощо. Гліцерати лужних металів використовуються у виробництві модифікованих жирів та біодизельного пального. Застосовано гліцерин (CAS Number 56-81-5) кваліфікації ч. д. а. з масовою часткою основної речовини 99,5 %. Досліджено показники натрій гідроксиду (CAS Number 1310-73-2): масова частка основної речовини – 98,0 %, масова частка натрій карбонату – 0,5 %. Встановлено раціональні умови отримання натрій гліцерату: температуру (145 °C) та концентрацію розчину натрій гідроксиду (65 %). За цих умов масова частка основної речовини в продукті склала 80 %. В натрій гліцераті визначено температуру плавлення (72 °C) та масову частку вологи (0,3 %). Перевірено каталітичну активність продукту у процесі переетерифікування олеїну пальмового. Підвищення температури плавлення олеїну пальмового склало 15 °C. За аналогічних умов використання калій гліцерату з масовою часткою основної речовини 75,77 % підвищення температури плавлення становить 12,1 °C. Це свідчить про підвищення ефективності процесу переетерифікування з використанням натрій гліцерату, отриманого за розробленою технологією. Результати досліджень дають можливість виробляти натрій гліцерат за раціональних умов з високою масовою часткою основної речовини на підприємствах, де використовують гліцерати металів як складову виробництва або товарний продукт. Встановлені раціональні умови дозволять ефективно використовувати ресурси підприємства та прогнозувати якість кінцевого продукту.

Кафедри

Переглянути

Фільтри

Налаштування

Сортувати за

Результатів на сторінку

Результати пошуку