Різання та інструменти в технологічних системах

Постійне посилання на розділhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/62923

Офіційний сайт http://rits.khpi.edu.ua/

У збірнику публікуються наукові статті, у яких висвітлюються актуальні питання в області механічної обробки сучасних матеріалів із застосуванням високопродуктивних технологій, нових методів та вимірювальних приладів для контролю якості оброблених поверхонь і високоефективних різальних інструментів. Висвітлюються аспекти оптимізації й математичного моделювання на різних етапах технологічного процесу.

Рік заснування: 1966. Періодичність: 2 рази на рік. ISSN 2078-7405 (Print)

Новини

Збірник «Різання та інструменти в технологічних системах» включено до Переліку наукових фахових видань України з технічних наук до категорії «Б» згідно Наказу МОН України №409 від 17.03.2020 р.

Переглянути

Фільтри

2022 - 20234

Налаштування

Автор: search.filters.author.Molnar, ViktorORCID: search.filters.orcid.https://orcid.org/0000-0002-4156-9987

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 4 з 4
  • Ескіз
    Документ
    Analyzing surface integrity elements of hard turned 16MnCr5 steel
    (Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2023) Molnar, Viktor
    Surface integrity plays a determinant role in the functional requirement of precision machined parts. In the automotive industry billions of components are manufactured by using case hardened steels. In this study some surface integrity elements, such as surface roughness or residual stress are analyzed based on systematic machining experimental plan to optimize the applied cutting parameters. Recommendations are made for these parameters based on the measurement data and some widely used functional requirements.
  • Ескіз
    Документ
    Analysis of the Sbi and Svi functional indices in hard machining
    (Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2022) Molnar, Viktor
    The functional requirements of precision machined parts can be expressed among others by topography parameters. In the automotive industry there is an increased need for the application of high-accuracy quantifying parameters. In this study wear resistance and the fluid retention ability-related 3D surface texture parameters are analyzed based on hard turning and grinding experiments. The less frequently applied functional parameters (Sbi and Svi) are compared to the high-accuracy volume parameters (Vmp and Vvv) to obtain information about the reliability of the former ones. It was found that the correlation between the two types of parameters are quite weak.
  • Ескіз
    Документ
    Wear resistance of hard turned surfaces
    (Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2022) Molnar, Viktor
    The quality of working surfaces plays an important role in automotive industrial components. One of the main characteristics of such surfaces is their wear resistance. In this study external cylindrical surfaces were analyzed. A Design ofExperiment methodology was applied and hard turning experiments were carried out to analyze the effects of the cutting parameters on the 3D surface roughness values of reduced peak height, skewness and kurtosis. The study confirmed earlier findings that at lower feed the wear resistance is higher based on the analyzed roughness parameters. The cutting speed and the depth-of-cut do not influence these parameter values significantly.
  • Ескіз
    Документ
    Decision support method for the applicability of hard turning
    (Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2022) Kundrak, Janos; Deszpoth, Istvan; Molnar, Viktor
    In this study the applicability of hard turning is analyzed in the case of disc-shaped parts (gear wheels). The relevance of such parts has been increasing in the automotive industry; therefore, the efficiency of large series or mass production has high priority. The novelty of this paper is the collection of factors that has to be considered in preparation for applicability decisions of hard turning in order to ensure efficient machining. This can be the basis of the IT support, i.e. an automation solution for technologists. The introduced process is elaborated on the basis of theoretical considerations and production shop-floor experience.