Різання та інструменти в технологічних системах
Постійне посилання на розділhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/62923
Офіційний сайт http://rits.khpi.edu.ua/
У збірнику публікуються наукові статті, у яких висвітлюються актуальні питання в області механічної обробки сучасних матеріалів із застосуванням високопродуктивних технологій, нових методів та вимірювальних приладів для контролю якості оброблених поверхонь і високоефективних різальних інструментів. Висвітлюються аспекти оптимізації й математичного моделювання на різних етапах технологічного процесу.
Рік заснування: 1966. Періодичність: 2 рази на рік. ISSN 2078-7405 (Print)
Новини
Збірник «Різання та інструменти в технологічних системах» включено до Переліку наукових фахових видань України з технічних наук до категорії «Б» згідно Наказу МОН України №409 від 17.03.2020 р.
Переглянути
5 результатів
Результати пошуку
Документ Analysis of the Abbott-Firestone curve ona diamond-burnished surface(Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2024) Smolnicki, Szilárd; Varga, GyulaIn theresearch we provide a brief overview of the context of the topic, starting from the issues of energy efficiency and environmental awareness and sustainable development, through the positive properties of alternative forms of processing such as diamond burnishing, to the examination of the surface finish, which plays a key role in the relationship between surface quality and diamond burnishing.In the first chapter of this paper, the science of sustainable development, industrial ecology and its different systems models are presented, leading to the three pillars of sustainable development. In the same chapter, we touch on the relationship between energy-and eco-efficiency, their characteristics, recent research results and impacts.Wepresent the dimensions and material quality of the test piece on which the tests were carried out. This will be followed by a description of the technological characteristics of the turning and diamond-burnishing processes. У дослідженні ми надали огляд контексту теми, починаючи з питань енергоефективності, екологічної свідомості та сталого розвитку. Ми розглянули позитивні властивості альтернативних методів обробки, таких як алмазне полірування, і звернули увагу на поверхню підкладки, яка є ключовим фактором у взаємозв'язку між якістю поверхні та алмазним поліруванням. У першій частині статті ми представили науку сталого розвитку, промислову екологію та її різні системні моделі, а потім звернулися до трьох стовпів сталого розвитку. Було обговорено взаємозв'язок між енергетичною та екологічною ефективністю, їхні характеристики та останні результати досліджень. У наступному розділі ми описали розміри та якість матеріалу дослідних зразків, які були випробувані. Потім були представлені технологічні характеристики процесів точіння та алмазного вигладжування.Документ Laser measurements in cutting processes(Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2023) Béres, Miklós; Varga, GyulaLaser measurements are used chiefly for experiments during metal cutting. The recent development of laser technology offers chances that are advisable to take advantage of machine manufacturing. This article presents some measuring applications for metal cutting. Its purpose is to show separate literature on each technology to provide insight into the possibilities of laser measurements.Документ Fem analysis of the burnishing process of X5CrNi18-10 stainless steel(Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2022) Sztankovics, István; Varga, GyulaThe burnishing process can improve the surface roughness of machined parts, while having an advantageous effect on the properties of the layer below the surface. In this paper the effect of the surface speed, the feed rate and pressing force are analysed with Finite Element Method. The affected width and depth were analysed during one pass of the burnishing tool. We also examined the highest pressure and the stress distribution of the surface layer. The values of the studied parameters were chosen according to the “Design of Experiments” method. Equations determining the studied properties were also given.Документ Analyzing the effect of the tool pass number and the direction of sliding burnishing on surface roughness(Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2022) Nagy, Antal; Varga, GyulaNowadays, the concern of environmental protection is becoming more and more important in production as well. They often contribute to this by reducing or eliminating the amount of coolants and lubricants, or by using alternative machining methods. One of them is burnishing, which makes a positive effect on surface integrity, while reduces the environmental load. In this paper we examined the change in surface roughness achieved by burnishing after turning on a corrosion-resistant steel workpiece, where the number of burnishing passes and burnishing direction were changed. The results showed increased smoothness, bearing capacity and dimensional stability by increasing the number of passes from 1 to 2, however, the 3 times repetition did not show any additional favorable improvement on the surfaces. In case of the forward-backward-forward burnishing directions, further chipping occurred, in other cases the effect of the directions was negligible on the amplitude roughness parameters, but considerable on the parameters characterizing the roughness peak. The greatest improvement was achieved with the backward-forward settings.Документ The effect of burnishing process on skewness and kurtosis of the scale limited surface(Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2022) Ferencsik, Viktoria; Varga, GyulaIn this paper roughness examination and analysis on burnished low alloyed aluminium surfaces are reported, highlighting 2 parameters from the vertical deviations of the roughness profile from the mean line. From the input parameters of the burnishing process, the effect of burnishing force, feed rate, speed and number of passes are investigated. Measurements of the surface topography – before and after burnishing – are conducted on an Altisurf 520 3D measuring device. The generated and calculated values of the machined surface roughness are analysed in detail with the drawing of the conclusions as well.