Вісники НТУ "ХПІ"

Постійне посилання на розділhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/2494


З 1961 р. у ХПІ видається збірник наукових праць "Вісник Харківського політехнічного інституту".
Згідно до наказу ректора № 158-1 від 07.05.2001 року "Про упорядкування видання вісника НТУ "ХПІ", збірник був перейменований у Вісник Національного Технічного Університету "ХПІ".
Вісник Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут" включено до переліку спеціалізованих видань ВАК України і виходить по серіях, що відображають наукові напрямки діяльності вчених університету та потенційних здобувачів вчених ступенів та звань.
Зараз налічується 30 діючих тематичних редколегій. Вісник друкує статті як співробітників НТУ "ХПІ", так і статті авторів інших наукових закладів України та зарубіжжя, які представлені у даному розділі.

Переглянути

Фільтри

20144

Налаштування

Автор: search.filters.author.Брижан, Т. М.

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 4 з 4
  • Ескіз
    Документ
    Аналитическое определение и анализ параметров силовой напряженности процесса резания
    (Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2014) Новиков, Федор Васильевич; Брижан, Т. М.; Крюк, Анатолий Григорьевич; Кленов, Олег Станиславович
    В статье предложена математическая модель механики процесса резания и приведены аналитические зависимости для определения основных параметров силовой напряженности процесса резания, включая силу резания, энергоемкость обработки, коэффициент усадки стружки. Теоретически показано, что основным путем их уменьшения является улучшение условий стружкообразования за счет уменьшения радиальной составляющей силы резания, используя различные способы дробления стружки, снижая коэффициент трения обрабатываемого и инструментального материалов, изменяя угол схода стружки с передней поверхности резца и т.д
  • Ескіз
    Документ
    Теоретический анализ условий повышения точности обработки при развертывании отверстий
    (Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2014) Брижан, Т. М.; Дитиненко, Станислав Александрович
    В работе предложена математическая модель определения составляющих силы резания при развертывании отверстий с позиции косоугольного резания, что позволило обеспечить высокую сходимость расчетных и экспериментальных данных. Теоретически и экспериментально обоснована возможность существенного снижения тангенциальной и радиальной составляющих силы резания за счет создания наклонных зубьев на развертке, что способствует повышению точности обработки отверстий. Показано значительное влияние интенсивности трения на передней поверхности зуба развертки на силы резания при развертывании отверстия.
  • Ескіз
    Документ
    Математична модель визначення складових сили різання при механічній обробці глибоких отворів
    (НТУ "ХПІ", 2014) Брижан, Т. М.
    Розроблено математичну модель визначення складових сили різання при обробці глибоких отворів, що дозволило оцінити рівень неврівноваженості радіальної складової сили різання при зніманні нерівномірного припуску і обґрунтувати умови її зменшення з метою підвищення точності обробки отвору. Теоретично показано можливість суттєвого зменшення радіальної складової сили різання за рахунок створення кута нахилу зубів розгортки, що відкриває широкі технологічні можливості високоточної обробки глибоких отворів.
  • Ескіз
    Документ
    Технологическое обеспечение безвибрационной обработки отверстий
    (Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2014) Брижан, Т. М.; Дитиненко, Станислав Александрович
    Аналитически определены параметры срезов при обработке отверстий развертками с наклонными зубьями и условия безвибрационной обработки. Доказана возможность существенного увеличения фактического переднего угла зуба развертки за счет увеличения его угла наклона, что способствует снижению силовой напряженности процесса резания, в особенности радиальной составляющей силы резания, которая при съеме неравномерного припуска определяет интенсивность колебаний в технологической системе, а соответственно точность обработки отверстия.