Вісники НТУ "ХПІ"

Постійне посилання на розділhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/2494


З 1961 р. у ХПІ видається збірник наукових праць "Вісник Харківського політехнічного інституту".
Згідно до наказу ректора № 158-1 від 07.05.2001 року "Про упорядкування видання вісника НТУ "ХПІ", збірник був перейменований у Вісник Національного Технічного Університету "ХПІ".
Вісник Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут" включено до переліку спеціалізованих видань ВАК України і виходить по серіях, що відображають наукові напрямки діяльності вчених університету та потенційних здобувачів вчених ступенів та звань.
Зараз налічується 30 діючих тематичних редколегій. Вісник друкує статті як співробітників НТУ "ХПІ", так і статті авторів інших наукових закладів України та зарубіжжя, які представлені у даному розділі.

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 9 з 9
  • Ескіз
    Документ
    Моделирующая установка по определению адгезионной составляющей силы трения в процессе резания материалов
    (НТУ "ХПИ", 2008) Маршуба, Вячеслав Павлович; Плахотникова, Инна Борисовна; Маршуба, О. В.
    Determination of substantive provisions, methods of researches of mechanical and adhesive constituent of force of friction in the process of cutting of different materials. Taking for basis the developed method of researches of constituents of force of friction, and also existent conformities to the law of cooperation of the physical phenomena arising up and flowing in the process of cutting, to create the physical and mathematical model of process of formation of growths on the basis of the explored mechanism of mechanical and adhesive constituent of force of friction.
  • Ескіз
    Документ
    Особенности создания физической модели в свете общей математической модели процесса резания материалов
    (НТУ "ХПИ", 2007) Плахотникова, Инна Борисовна; Маршуба, Вячеслав Павлович
    The features of making of physical model of process of cutting at boring of openings are considered in different materials depending on influence of the physical phenomena on this process in the zone of cutting and zone of treatment. Offered approach to making of physical model, is instrumental in appearance of general mathematical model, which describes the processes of influencing of the physical phenomena between itself and accompanying the deep boring.
  • Ескіз
    Документ
    Особенности создания физической модели процесса образования пакетов стружки при обработке материалов резанием
    (НТУ "ХПИ", 2006) Плахотникова, Инна Борисовна; Маршуба, Вячеслав Павлович
    It is offered the physical model for process of formation of chip scrap packages and fragments of chip buildup at processing of different materials depending on influencing the physical phenomena in the cutting area and tool zone. The offered physical model is destined to create the general mathematical model, which describes process of deep drilling in different materials. Usage of this physical model will allow determining necessary conditions for processing of deep holes with maximum productivity at processing the parts from different materials.
  • Ескіз
    Документ
    К вопросу о создании физической модели процесса трения при глубоком сверлении материалов
    (НТУ "ХПИ", 2006) Маршуба, Вячеслав Павлович; Маршуба, О. В.
    The physical model of process of friction is offered at treatment of different materials depending on influencing of the physical phenomena in the zone of cutting and zone of treatment. The offered physical model is intended for making of general mathematical model, which describes the process of the deep boring in different materials. The utilizing of this physical model will allow determining the necessary terms of treatment of the deep openings with the burst performance at treatment of details from different materials.
  • Ескіз
    Документ
    Обрабатываемость резанием титанового субмикрокристаллического сплава ВТ6
    (НТУ "ХПИ", 2015) Симонова, А. А.
    Приведены результаты экспериментальных исследований и методика определения показателей обрабатываемости (коэффициент усадки стружки, угол наклона условной плоскости сдвига, силовые характеристики процесса резания и коэффициент трения). Представленные данные показывают улучшение обрабатываемости титанового сплава в субмикрокристаллическом состоянии, однако температурно-силовые явления процесса резания влияют на изменение структуры и, соответственно, на показатели обрабатываемости.
  • Ескіз
    Документ
    Повышение точности механической обработки деталей машин
    (Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2015) Новиков, Федор Васильевич; Кленов, Олег Станиславович
    Разработана математическая модель определения погрешностей механической обработки с позиции баланса упругих перемещений, возникающих в технологической системе, и рабочих перемещений инструмента в процессе резания. Расчетами установлено, что величина упругого перемещения при шлифовании по жесткой схеме математически описывается биноминальным рядом. Доказано, что существует установившееся значение упругого перемещения, определяемого равенством силы резания и силы упругости. Исходя из этого, определены оптимальные параметры обработки при шлифовании с относительно низкой жесткостью технологической системы.
  • Ескіз
    Документ
    Сравнительный анализ теоретических и экспериментальных результатов исследования адгезионного взаимодействия
    (НТУ "ХПИ", 2011) Костюк, Г. И.; Фадеев, Валерий Андреевич; Воляк, Е. А.
    Проведен действительный анализ теоретических и экспериментальных результатов адгезионного взаимодействия. Показано, что экспериментальные результаты разных авторов, согласующихся с рядом теоретических моделей, а по рейтингу адгезионное взаимодействие практически совпадает с результатами оценок по разности электроотрицательностей контактирующих материалов, тогда как теоретические модели не всегда дают реальную оценку.
  • Ескіз
    Документ
    Комбинированное упрочнение и наноструктуры
    (НТУ "ХПИ", 2011) Костюк, Г. И.; Широкий, Ю. В.
    Показано, что при комбинированном упрочнении реализуется образование наноструктур, что повышает микротвердость до 46 ГПа, стойкость режущего инструмента - до 65 раз, износостойкость деталей - до 60 раз, коррозионную стойкость - до 3,7 раза и усталостную прочность - до 1,7 раза. Все это и особенно повышение усталостной прочности подтверждает образование наноструктур при комбинированной обработке.
  • Ескіз
    Документ
    Синтез цилиндрических полуобкатных передач по геометро-кинематическим критериям
    (НТУ "ХПИ", 2011) Шишов, В. П.; Носко, П. Л.; Ткач, П. Н.; Ткач, И. Г.
    Изложена математическая модель и порядок синтеза геометрии зубьев полуобкатных цилиндрических прямозубых передач по заданным значениям геометро-кинематических критериев работоспособности.