Спосіб та електромагнітно-акустичний перетворювач для контролю трубчастих неферомагнітних металовиробів з перетином у вигляді кола

Abstract

Наведено опис поточної економічної та технологічної ситуації щодо сфери застосування електромагнітної-акустичних перетворювачів для контролю трубчастих металовиробів в сучасній українській економічній ситуації. Описано труднощі і технічні проблеми, а також фінансова ресурсомісткість застосування класичних способів неруйнівного контролю при контролі трубчастих виробів, в тому числі зі складною структурою поверхні, при виявленні дефектів. Наведено поширені види дефектів, які можуть виникати в металовиробах трубчастого типу. Охарактеризовані загальні можливості електромагнітно-акустичного методу перетворення для збудження ультразвукових коливань Наведено короткий опис електромагнітно-акустичних еретворювачів. Вказані найбільш значущі відомі недоліки електромагнітно-акустичних перетворювачів. Показана фективність застосування крутильних коливань в підвищенні чутливості електромагнітно-акустичних перетворювачів. Наведено опис розробленого методу контролю трубчастих металовиробів електромагнітно-акустичним методом за допомогою відповідних перетворювачів. Описано і схематично визуализировано рішення для електромагнітної-акустичного перетворювача, що використовує крутильні хвилі при контролі трубчастих металовиробів. Охарактеризовані окремо і у взаємозв'язку структурні компоненти запропонованого рішення. Наведено, поставлена і вирішена задача підвищення чутливості електромагнітно-акустичного контролю за допомогою порушення і прийому бездісперсіонних ультразвукових імпульсів. Наведено схему і описано пристрої електромагнітно-акустичного перетворювача, заснованого на наведеному в роботі вирішенні завдання підвищення чутливості за допомогою порушення і прийому бездісперсіонних ультразвукових імпульсів. Виконана і охарактеризована проведена експериментальна оцінка ефективності розробленого методу. Продемонстрірованна висока здатність розробленого методу електромагнітної-акустичного контролю до виявлення дефектів трубчастих неферомагнітних металовиробів.The description of the current economic and technological situation regarding the scope of applicability of electromagnetic-acoustic transducers for the control of tubular hardware in the current Ukrainian economic situation is given. Difficulties and technical problems are described, as well as the financial resource-intensiveness of using classical methods of non-destructive testing in the control of tubular products, including those with a complex surface structure, in identifying defects. The common types of defects that can occur in tubular-type hardware are given. The general possibilities of the electromagnetic-acoustic conversion method for the excitation of ultrasonic oscillations are described. A brief description of the electromagnetic-acoustic transducers is given. The most significant known disadvantages of electromagnetic-acoustic transducers are indicated. The efficiency of using torsional vibrations in increasing the sensitivity of electromagnetic-acoustic transducers is shown. The description of the developed method for the control of tubular metal products by the electromagnetic-acoustic method using appropriate transducers is given. A solution for an electromagnetic-acoustic transducer using torsional waves when inspecting tubular hardware is described and schematically visualized. The structural components of the proposed solution are characterized separately and in interrelation. The problem of increasing the sensit ivity of electromagnetic-acoustic control by means of excitation and reception of dispersionless ultrasonic pulses is given, stated and solved. A diagram is given and devices for an electromagnetic-acoustic transducer are described, based on the solution of the problem of increasing sensitivity through the excitation and reception of dispersionless ultrasonic pulses. The experimental evaluation of the effectiveness of the developed method was carried out and characterized. The demonstrated high ability of the developed method of electromagnetic-acoustic control to detect defects in tubular non-ferromagnetic hardware.