Енергоефективний спосіб виготовлення деталей з центральною порожниною із застосуванням процесів штампування обкочуванням
Дата
2016
ORCID
DOI
Науковий ступінь
Рівень дисертації
Шифр та назва спеціальності
Рада захисту
Установа захисту
Науковий керівник
Члени комітету
Назва журналу
Номер ISSN
Назва тому
Видавець
НТУ "ХПІ"
Анотація
Пропонується спосіб вдосконалення процесу виготовлення деталей із застосуванням силової дії на заготовку в центральній її частині,а також формоутворення центральної порожнини в заготовці пуансоном до початку та протягом об’ємного деформування активним інструментом периферійної її частини, причому, швидкість осьового наближення пуансона може бути рівною або відмінною від швидкості осьового наближення активного інструменту. Завдяки чому збільшуються технологічні можливості виготовлення деталей штампуванням обкочуванням.
Punching to the running as one of the types of local shaping, has a number of technological advantages over traditional, as the processing is carried out simultaneously throughout the volume of the preform. Processing efficiency in stamping run-derives from the qualitative features that are unique to this process. Improving the running of technology achieved by the fact that the workpiece is placed in a die and a body deformed by its peripheral part of the movable force that formed the influence of the active tool, which brings the workpiece to the die by a mechanism of axial movement. A method of improving the process of manufacturing parts using force action on the workpiece in the central part, and forming a central cavity in the blank punch before and during deformation peripheral part of the workpiece using the active tool. More over, the axial velocity approaching the punch may be equal to or different from the axial velocity approaching the active tool. This increased technological capabilities orbital forging for manufacturing parts. The developed technology expands the possibilities of technological processes in the manufacture of complex shapes with the cavity, and also reduces the energy-power parameters of the process through the use of variable speed axial approach of the punch.
Punching to the running as one of the types of local shaping, has a number of technological advantages over traditional, as the processing is carried out simultaneously throughout the volume of the preform. Processing efficiency in stamping run-derives from the qualitative features that are unique to this process. Improving the running of technology achieved by the fact that the workpiece is placed in a die and a body deformed by its peripheral part of the movable force that formed the influence of the active tool, which brings the workpiece to the die by a mechanism of axial movement. A method of improving the process of manufacturing parts using force action on the workpiece in the central part, and forming a central cavity in the blank punch before and during deformation peripheral part of the workpiece using the active tool. More over, the axial velocity approaching the punch may be equal to or different from the axial velocity approaching the active tool. This increased technological capabilities orbital forging for manufacturing parts. The developed technology expands the possibilities of technological processes in the manufacture of complex shapes with the cavity, and also reduces the energy-power parameters of the process through the use of variable speed axial approach of the punch.
Опис
Ключові слова
штампування обкочуванням, деформування, активний інструмент, силова дія, rotary forging, deformation, active tool
Бібліографічний опис
Гожій С. П. Енергоефективний спосіб виготовлення деталей з центральною порожниною із застосуванням процесів штампування обкочуванням / С. П. Гожій, А. В. Кліско, Г. М. Суботенко // Вісник Нац. техн. ун-ту "ХПІ" : зб. наук. пр. Сер. : Інноваційні технології та обладнання обробки матеріалів у машинобудуванні та металургії = Bulletin of National Technical University "KhPI" : coll. works. Ser. : Innovative technologies and equipment handling materials in mechanical engineering and metallurgy. – Харків : НТУ "ХПІ", 2016. – № 31 (1203). – С. 11-16.