Учет влияния упрочнения на поле напряжений при профилировании и вытяжке листового металла

Abstract

Приводятся результаты теоретических исследований, направленных на определение компонент тензора деформаций при радиально-ротационном способе получения ободьев колес. Сложность определения коэффициентов обжима и раздачи и, соответственно, деформаций, обусловлена одновременным действием на заготовку или полуфабрикат растягивающих и сжимающих напряжений, которые создаются вращающимся инструментом в тангенциальном направлении. Полученные зависимости позволяют определять операционные размеры заготовок по переходам профилирования, что дает возможность на этапе проектирования технологических процессов профилирования ободьев колес распределять равномерно деформации на каждой операции и учитывать упрочнение каждого участка профиля. Предложена линейная зависимость для приближенного расчета напряжений текучести в координатах интенсивность деформаций – относительная деформация.The results of theoretical studies aimed at determining the components of the strain tensor with a radial-rotational method for producing wheel rims are presented. The difficulty in determining the coefficients of crimping and distribution and, accordingly, deformation, is due to the simultaneous action of tensile and compressive stresses on the workpiece or semi-finished product, which are created by the rotating tool in the tangential direction. The obtained dependences make it possible to determine the operational dimensions of the blanks by the profiling transitions, which makes it possible, at the design stage of technological processes for profiling the wheel rims, to distribute the deformations uniformly on each operation and to take into account the hardening of each section of the profile. A linear dependence is proposed for the approximate calculation of yield stresses in coordinates. The strain rate is the relative deformation. The area a stream gets less compression and smaller, respectively, modulo tangential deformation compared to the distribution area. The value of the yield strength after the first transition profiling will decrease from the end of the semi-finished product to the main stream. For the effect of hardening on subsequent transitions profiling it is necessary to summarize the changes of the yield stress value obtained by the shell in the previous transition profiling, change stresses the fluidity of this transition.