Influence of diamond burnishing on core height an ten-point height

Abstract

Diamond burnishing is a cold plastic forming process, which used as surface improvement finishing treatment after conventional chip removal procedures. This paper presents the experimental study of the impact of different burnishing parameters on 3D surface roughness on cylindrical low alloyed aluminium workpieces. To carry out comparative analysis, measurement of surface roughness was implemented before and after burnishing with an Altisurf 520 measuring device. The results enable a more accurate understanding of the processes that take place during the procedure and, for industrial applications, can help reduce machining time and costs by better defining the set-up parameters. В даній дослідницькій роботі я вивчаю метод фінішної обробки, що не ріжеться, ковзаюче вигладжування, яке знижує параметри шорсткості компонента і сприяє кращій корозійної стійкості. Це пов'язано з тим, що в приповерхневому шарі утворюються залишкові напруги стиснення, які тим самим підвищують його мікротвердість. Цей процес також призводить до підвищення втомної міцності, більшої стійкості до втоми від тертя та зменшення зносу. Алмазне вигладжування – це процес холодного пластичного формування, який використовується як фінішна обробка для покращення поверхні після звичайних процедур видалення стружки. Під час шліфування циліндричних поверхонь деформуючий інструмент переміщається під дією випалювальної сили по поверхні заготовок, яка обертається із заданою швидкістю, при цьому на приповерхневому шарі відбувається пружно-пластична деформація. У статті представлено експериментальне дослідження впливу різних параметрів вигладжування на шорсткість 3D поверхні на циліндричних заготовках з низьколегованого алюмінію. Для проведення порівняльного аналізу було реалізовано вимірювання шорсткості поверхні до і після шліфування вимірювальним приладом Altisurf 520.