Синтез технологических параметров высокопроизводительной обработки зубчатых реек спаренными фрезами

Abstract

Приведены аналитические зависимости для определения мгновенной площади сечения срезаемого слоя и установлены технологшические параметры стабилизации процесса формообразования. Теоретически доказано, что характер изменения мгновенных параметров формообразования для определенных условий обработки определяет параметры стабилизации и возможность управлением качеством и точностью поверхностного слоя зубчатых реек. Оптимальный угол рассогласования между зубъями спаренных дисковых зуборезных фрез задают из условия наименьшего значения среднеквадратичного отклонения силы резания от ее среднего значения. Методика постановки задачи по аналитическому исследованию, с помощью программного обеспечения технологических параметров обработки, влияющих на нестационарность формообразования задается параметрами зубчатого обрабатываемого изделия.Analytical dependencies are given for determining the instantaneous cross-sectional area of the cut layer and the technologic parameters of the stabilization of the forming process are established. It has been theoretically proved that the nature of the change in the instantaneous shaping parameters for certain processing conditions determines the stabilization parameters and the possibility to control the quality and accuracy of the surface layer of the rack gears. The optimum angle of mismatch between the teeth of twin disc cutters is set from the condition of the smallest value of the root-mean-square deviation of the cutting force from its mean value. The method of statement of the problem on analytical research, with the help of software technological processing parameters, affecting the nonstationary formation is specified by the parameters of the toothed workpiece.