К вопросу определения массы падающих частей молота при штамповке

Abstract

В работе рассмотрены возможности проверки технического состояния паровоздушных штамповочных молотов на основе оценки эффективной энергии удару. С переходом заводов из отработанного пара на работу на воздухе, на молотах наблюдается падение производительности и снижение энергии полного удара на 12 ... 17 %. Это приводит к необходимости нанесения дополнительного количества ударов, что приводит к перерасходу энергоносителя, из-за чего происходит износ деталей как молота, так и штампа. В работе проведены расчеты энергии удара для четырех типов молотов. Полученные результаты показали, что для расчетов необходимо учитывать действительный ход падающих частей. По полученным результатам предложен алгоритм проверки состояния паровоздушных молотов.The paper can be an algorithm for checking the status of the hammer, which is that the geometry of blanks for selected sizes of hammers manufactured sample is heated to the temperature of the beginning of forging and upset on the hammer at 100 % pedal is depressed, then measured the magnitude of rainfall and transferred to the chart, corresponding to the type of hammer. If the value of precipitation is in the area between min and max, the hammer parameters correspond to those indicated by the regulations. The calculations of the impact energy produced graphs for selected sizes of hammers and the actual course of the incident at different parts of the pedal travel. Determined min and max value of the deposits of steel billets 10, heated to a temperature of 1100 °C, depending on the impact energy when the actual value and the regulatory progress of falling parts. An algorithm for checking the technical condition and energy opportunities hammers at work.