Деякі особливості формування швів при зварюванні магнітокерованою дугою з неплавким катодом

Abstract

У статті розглянуто деякі аспекти фізико-технологічних особливостей формування зварних швів у магнітному полі струму, що протікає по прямолінійному провіднику, розташованому над хвостовою частиною зварювальної ванни, в площині стику, що зварюється, перпендикулярно електроду при зварюванні з підвищеною швидкістю магнітокерованою дугою з неплавким катодом. А також показані результати досліджень при зварюванні з підвищеною швидкістю магнітокерованою дугою, та їх вплив утворення підрізів зварного шва. При дослідженні фізичних явищ виникаючих при зварюванні з підвищеною швидкістю магнітокерованою дугою з неплавким катодом встановлено, що немає істотних протиріч, між однієї точки зору, коли одні дослідники розглядають умови формування шва на основі загального закону рівноваги діючої і протидіючої сил, тоді як інші акцентують увагу на особливостях утворення дефектів у зв’язку з порушеннями цієї рівноваги, що викликається просторовими змінами положення дуги, як джерела нагріву і перерозподілом щільності лоренцевих сил по розплаву зварювальної ванни.

The article considers some aspects of physical and technological features of weld formation in a magnetic field of current flowing along a rectilinear conductor located above the tail of the welding bath in the plane of the welded joint perpendicular to the electrode in high speed magneto-controlled welding. The results of research on welding with the increased speed by a magneto-controlled arc, and their influence on formation of undercuts of a weld are also shown. In the study of the physical phenomena arising from high-speed welding of a magnetically controlled arc with a non-fusible cathode, it is established that there are no significant contradictions, except for one point of view, when some researchers consider the conditions of seam formation on the basis of the general law of equilibrium of acting and counteracting forces, while others focus on the features of the formation of defects due to violations of this balance caused by spatial changes in the arc position as a source of heat and redistribution of density of Lorentz forces on a melt of a welding bath.