Определение параметров нажимного устройства при профилировании обечаек

Abstract

Распределение напряжений и деформаций при локальном деформировании оболочек вращения, что имеет место при производстве ободьев колес из цилиндрических сварных заготовок, существенно отличается от напряженно-деформированного состояния заготовки в традиционных операциях листовой штамповки. Опираясь на теорию упругого деформирования оболочек вращения, можно интенсифицировать операции локального обжима и раздачи, путем усовершенствования используемого оборудования. Показано, что при действии на оболочку сосредоточенной нагрузкой в окружном направлении возникает разноименное напряженное состояние. Только в месте приложения нагрузки тангенциальные напряжения сжимающие, на выходе из очага деформации – они равны нулю, а в не нагруженной части цилиндра – растягивающие. Это необходимо учитывать при проектировании рациональных технологических процессов локального деформирования.

The distribution of stress and strain in the local deformation of shells of revolution, which is the case in the production of wheel rims of cylindrical welded blanks, is very different from the stress-strain state of the storage in the traditional operations stamping. Relying on the theory of elastic deformation of shells of revolution, we can intensify local crimping operations and distribution, by improving the equipment used. It is shown that under the action of a concentrated load on the shell in the circumferential direction of opposite occurs stress. Only where the load is applied compressive tangential stresses at the exit of the deformation zone – they are zero, and in the unloaded part of the cylinder – stretching. This should be considered when designing a rational process of local deformation.