Особливості проєктування гідравлічних систем на базі модульної гідроапаратури

Abstract

Модульна гідроапаратура являє собою набір взаємозамінних компонентів, які можуть бути легко інтегровані в наявні системи або використані для створення нових. Гідроапаратура модульного виконання не тільки спрощує процес проєктування і монтажу гідросистем, а й значно скорочує час на обслуговування і модернізацію приводів, дає змогу знизити витрати на експлуатацію гідросистем. Метою статті є узагальнення даних щодо сучасної модульної гідроапаратури, що дасть змогу фахівцям конструювати різноманітні гідроприводи зі знаходженням найкращих компонувальних рішень для заданих конкретних умов експлуатації. Гідроапаратура модульного виконання не тільки має всі переваги звичайної гідроапаратури стикового виконання, але й дозволяє виконати гідравлічний привід легким, компактним, зручним для монтажу та експлуатації без з'єднуючих трубопроводів. Це дає змогу стикувати гідроапарати і встановлювати їх на плити, забезпечуючи зручний і компактний монтаж найчастіших типових схем гідроприводу. Найпростіша форма приєднання апарату модульного та стикового монтажу – це його встановлення на одномісній монтажній плиті та з'єднання плит між собою за допомогою трубопроводів. Багатомісні монтажні плити спільно з модульним принципом (з'єднання за висотою) забезпечують можливість компактного розміщення гідроапаратури для кількох споживачів. Тут не потрібні з'єднувальні трубопроводи і є лише кілька місць, які мають бути герметизовані, а саме стикові поверхні та отвори для вкрутних штуцерів. Багатомісні плити є базовим елементом гідросистеми для підключення до десяти елементів управління у вертикальній конструкції (монтажних «сендвіч» плит та клапанів). Використання апаратури модульного монтажу в гідроприводі є ефективним рішенням для сучасних виробничих процесів. Це забезпечує гнучкість, простоту обслуговування, економію витрат і можливість інтеграції з новими технологіями, що робить вибір модульної гідроапаратури привабливим варіантом для багатьох підприємств.

Modular hydraulic equipment consists of a set of interchangeable components that can be easily integrated into existing systems or used to create new ones. Modular hydraulic equipment not only simplifies the design and installation process of hydraulic systems but also significantly reduces maintenance and modernization time for drives, allowing for lower operational costs of hydraulic systems. The aim of this article is to summarize data on modern modular hydraulic equipment, enabling specialists to design various hydraulic drives while finding optimal layout solutions for specific operating conditions. Modular hydraulic equipment not only possesses all the advantages of conventional block-type hydraulic equipment but also allows for the creation of lightweight, compact, and convenient hydraulic drives for installation and operation without connecting pipelines. This facilitates the connection of hydraulic units and their installation on plates, providing convenient and compact assembly of the most common standard hydraulic drive configurations. The simplest form of connection for modular and block-mounted equipment is its installation on a single mounting plate and the connection of plates to each other using pipelines. Multi-seat mounting plates, combined with the modular principle (vertical connections), enable compact placement of hydraulic equipment for multiple consumers. In this setup, connecting pipelines is unnecessary, and only a few points need to be sealed, specifically the joint surfaces and holes for threaded fittings. Multi-seat plates serve as the basic element of the hydraulic system for connecting up to ten control elements in a vertical configuration (mounting "sandwich" plates and valves). Modular mounting equipment in hydraulic drives is an effective solution for modern manufacturing processes. It provides flexibility, ease of maintenance, cost savings, and the ability to integrate with new technologies, making modular hydraulic equipment an attractive option for many enterprises.