Modern developments related to the directed impact on the cutting surface of a diamond abrasive tool and its contact zone in the processes of machining (review)

Abstract

This article provides information on modern developments in the direction of directed impact on the cutting surface of a diamond-abrasive tool and its contact zone in machining processes. For the most part, such processing is faced with issues of influence on the cutting surface of diamond tools, including ruling mechanical and electrophysical, taking into account the defectiveness of the diamonds that undergo processing, the directed influence on the surface of such diamonds, thermal and modification of the surface of diamonds. Such developments make it possible to significantly intensify processing processes and increase the efficiency of the diamond abrasive tool. That is why, in this review, the main attention is paid to the presentation of modern developments, known from scientific publications, mainly for the last 5 years, related to the above-mentioned issues.В даній статті наведені відомості з сучасних розробок у напрямку спрямованого впливу на різальну поверхню алмазно-абразивного інструменту та його контактну зону в процесах механічної обробки. Здебільшого така обробка стикається із питаннями впливу на ріжучу поверхню алмазних інструментів, в т.ч. правлячого механічного та електрофізичного, врахуванню дефектності алмазів, якими піддається обробка, спрямованого впливу на поверхню таких алмазів, теплового та модифікуванням поверхні алмазів. Встановлено, що для досягнення високої продуктивності та точності правки алмазних шліфувальних кругів з дугоподібним профілем використовується комбінований метод лазерної чорнової правки та електророзрядної прецизійної правки. Крім того, метод лазерної чорнової обробки використовується для швидкого видалення надлишків абразивного шару для отримання дугоподібного профілю. Електроерозійна прецизійна корекція не тільки підвищила точність дугоподібного контуру, але й покращила різальну здатність шліфувального круга. Вивчено використання інтенсивності акустичної емісії для оцінки зносу алмазу, що дозволяє оператору оцінити розмір зношеної поверхні та коли необхідні зміни, щоб уникнути вигорання робочої поверхні.Щоб підвищити довговічність і здатність до самозаточування абразивних матеріалів для ефективного автоматизованого виробництва, були розроблені та досліджені структуровані моделі та надтверді матеріали. Під час вібраційного шліфування збільшення коефіцієнта перекриття також збільшує адгезію абразивних зерен, що призводить до швидшого видалення матеріалу, меншої сили подряпин і кращої обробки поверхні. Вважається, що дані, отримані за допомогою аналізу молекулярної динаміки про вплив зв’язки абразивних кругів у процесі вібраційного шліфування, будуть корисні для проектування шліфувальних кругів та оптимізації процесів обробки. Такі розробки дозволяють значно інтенсифікувати процеси оброблення та збільшити ефективність алмазно-абразивного інструменту. Саме тому, в даному огляді основна увага і приділена викладенню сучасних напрацювань, відомих із наукових публікацій, переважно за останні 5 років, пов’язаних із вказаними вище питаннями.