Кафедра "Інтегровані технології машинобудування ім. М. Ф. Семка"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/3115

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/cutting

Від 2005 року кафедра має назву "Інтегровані технології машинобудування" ім. М. Ф. Семка, попередня назва – "Різання матеріалів та різальні інструменти".

Кафедра заснована в 1885 році. Свої витоки вона веде від кафедри механічної технології (у подальшому – кафедра загального машинобудування, кафедра холодної обробки матеріалів, кафедра різання матеріалів та різальних інструментів).

Засновником і першим завідувачем кафедри був фундатор технологічної підготовки інженерів-механіків в ХТПІ Костянтин Олексійович Зворикін.

Кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту механічної інженерії і транспорту Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут і є провідним науково-дослідним і освітнім центром України в галузі високих інтегрованих технологій у машинобудуванні. У науковій школі кафедри різання матеріалів підготовлені 18 докторів технічних наук і 104 кандидата технічних наук.

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 3 доктора технічних наук, 9 кандидатів технічних наук; 3 співробітника мають звання професора, 6 – доцента.

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 7 з 7

Разработка и исследование наноструктурированных многослойно композиционных покрытий для безвольфрамовых твёрдых сплавов с расширенной областью технологического применения
(НТУ "ХПИ", 2015) Верещака, А. А.; Верещака, А. С.; Батако, А. Д.; Хожаев, О. Х.
Рассмотрены аспекты разработки наноструктурированных многослойно композиционных покрытий (НМКП), формируемых при использовании процессов фильтруемого катодно-вакуумно-дугового осаждения (ФКВДО) для нанесения на безвольфрамовые твердые сплавы (БВТС) на основе систем TiC-(Ni,Mo) и TiCN-(Ni,Mo) с целью повышения режущих свойств инструмента из БВТС и расширения области их технологического применения. НМКП использовали не только для повышения физико-механические свойства рабочих поверхностей инструмента из БВТС, но и направленного управления контактными процессами при резании. Показано, что БВТС, несмотря на высокую твёрдость, термостабильность и окалиностойкость, низкую склонность к диффузии с обрабатываемым материалом, обладает относительно невысокой вязкостью разрушения и прочностью при изгибе, а также низким коэффициентом теплопроводности, уступая по этим свойствам не только вольфрамосодержащим сплавам WC-Co, но и сплавам WС-TiC-Co с содержанием связки менее 8% (вес). Поэтому инструменты из БВТС имеют ограниченную область технологического применения при прерывистом резании, обработке жаропрочных сплавов и сталей. В этой связи рассмотрена возможность направленного управления контактными процессами при резании с помощью НМКП с целью создания более сбалансированных свойств БВТС по твёрдости и вязкости. Разработана трехкомпонентная архитектура наноструктурированных многослойно-композиционных покрытий, методика выбора функций и рациональных компонентных параметров архитектуры для инструментов из БВТС.Разработанные составы НМКП позволили повысить режущие свойства инструмента из БВТС и расширить область их технологического применения при резании термообработанных сталей повышенной твёрдости, обработке жаропрочных сплавов.
Некоторые методологические принципы создания функциональных покрытий для режущего инструмента
(НТУ "ХПИ", 2010) Верещака, А. С.; Верещака, А. А.
В статье представлены методологические принципы создания функциональных покрытий для режущего инструмента. Разработанная высокопрочная композиционная керамика с наноструктурированным покрытием позволяет повысить стойкость режущего инструмента до 2-3 раз по сравнению со стойкостью инструмента стандартного типа.
Разработка новых марок твердых сплавов для обработки резанием
(НТУ "ХПИ", 2012) Аникеев, А. И.; Верещака, А. С.; Кобицкой, И. В.; Кобицкая, Н. Б.; Козлов, А. А.; Крючков, К. В.
В работе рассмотрены основные аспекты разработки ультрамелкодисперсных твердых сплавов, даны некоторые рекомендации по их применению.
Высокоэффективные инструментальные материалы для резания труднообрабатываемых материалов
(НТУ "ХПИ", 2012) Верещака, А. С.; Клауч, Д. Н.; Кущева, М. Е.; Верещака, А. А.; Козлов, А. А.; Лыткин, Д. Н.; Крючков, К. В.
В работе рассмотрены современные тенденции совершенствования режущих инструментов из твердых сплавов. Представлены примеры повышения их эффективности различными технологическими методами при резании труднообрабатываемых материалов.
Исследование износостойкости спеченных порошковых инструментальных материалов
(НТУ "ХПИ", 2012) Верещака, А. С.; Мигранов, М. Ш.
Рассматриваются некоторые подходы воздействия на условия трения при резании металлов путем легирования спеченных порошковых инструментальных материалов нового поколения на основе быстрорежущей стали. Первый способ предполагает снижение уровня самоорганизации благодаря уменьшению коэффициента трения при рабочих температурах. Это осуществляется присадкой 5% оксида алюминия (Al₂O₃). На основе современных представлений трибологии возможно расширение интервала самоорганизации с помощью устойчивой высокопрочной вторичной структуры, появляющейся на поверхности инструмента. В этом суть второго принципа легирования. Это достигается с помощью присадки 2% BN (шестигранного). Применение обоих методов дает возможность значительного увеличения износостойкости инструмента. Это достигается с помощью присадки 20% TiCN.
Исследование влияния содержания рения в Co-Re связке на режущие свойства твердых сплавов
(НТУ "ХПИ", 2012) Адаскин, А. М.; Верещака, А. С.; Верещака, А. А.; Каширцев, В. В.; Хожаев, О.; Крючков, К. В.
Определено оптимальное соотношение рения и кобальта в "Co-Re" связке твердых сплавов на основании анализа диаграмм состояния и изучения свойств. Показано, что свойства связки при одинаковом соотношении в ней рения и кобальта также одинаковы, и свойства твердых сплавов определяются количеством связки в сплаве.
Наноразмерные многослойно-композиционные покрытия для повышения износостойкости и работоспособности твердосплавных концевых фрез
(НТУ "ХПИ", 2014) Верещака, А. С.; Верещака, А. А.; Бубликов, Ю. И.; Оганян, М. Г.
Предложен способ повышения работоспособности твердосплавных концевых фрез путем нанесения функциональных покрытий, компенсирующих (сглаживающих) циклические термомеханические напряжения, формируемые во время рабочего и холостого ходов инструмента при прерывистом резании. Проанализированы результаты аттестационных испытаний режущих свойств твердосплавных инструментов с разработанными многослойно-композиционными покрытиями в широком диапазоне режимов резания при фрезеровании.