Кафедра "Інтегровані технології машинобудування ім. М. Ф. Семка"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/3115

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/cutting

Від 2005 року кафедра має назву "Інтегровані технології машинобудування" ім. М. Ф. Семка, попередня назва – "Різання матеріалів та різальні інструменти".

Кафедра заснована в 1885 році. Свої витоки вона веде від кафедри механічної технології (у подальшому – кафедра загального машинобудування, кафедра холодної обробки матеріалів, кафедра різання матеріалів та різальних інструментів).

Засновником і першим завідувачем кафедри був фундатор технологічної підготовки інженерів-механіків в ХТПІ Костянтин Олексійович Зворикін.

Кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту механічної інженерії і транспорту Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут і є провідним науково-дослідним і освітнім центром України в галузі високих інтегрованих технологій у машинобудуванні. У науковій школі кафедри різання матеріалів підготовлені 18 докторів технічних наук і 104 кандидата технічних наук.

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 3 доктора технічних наук, 9 кандидатів технічних наук; 3 співробітника мають звання професора, 6 – доцента.

Переглянути

Фільтри

2018 - 20193

Налаштування

Автор: search.filters.author.Волошкина, И. В.

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 3 з 3
  • Ескіз
    Документ
    Моделирование процесса вибрационного шлифования методом конечных элементов
    (Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2019) Федорович, Владимир Алексеевич; Пыжов, Иван Николаевич; Волошкина, И. В.
    Приведены результаты моделирования процесса вибрационного алмазного шлифования поликристаллических сверхтвердых материалов на основе алмаза и плотных модификаций нитрида бора. На настоящее время алмазное шлифование кругами на различных связках является одним из наиболее распространенных методов формообразования изделий (в том числе и режущих инструментов) из поликристаллических сверхтвердых материалов. Съем припуска с обрабатываемого материала осуществляется при этом путем его хрупкого микроразрушения при высокоскоростном контактном взаимодействии с острыми микро  и субмикрокромками кромками алмазных зерен. Таким образом, основной предпосылкой для реализации такого процесса является наличие на зернах острых микро  и субмикрокромок, что достигается путем создания предпосылок инициирующих процесс непрерывного самозатачивания зерен при алмазном шлифовании. В настоящее время для оптимизации затрат на научные исследования значительную перспективу имеет оптимальное сочетание станочных и модельных экспериментов. При рассмотрении возможных вариантов CAD-систем был сделан вывод, что для моделирования вибрационного шлифования наиболее подходящим является пакет SolidWorks, содержащий плагин Simulation, базирующийся на методе конечных элементов. Установлено, что наложение механических колебаний (вибраций) в зону обработки существенно увеличивает напряженно-деформированное состояние в зоне контакта алмазного зерна с обрабатываемым материалом при шлифовании. Это является положительным моментов в плане активации процесса самозатачивания алмазных зерен путем их микро- и макроразрушения. Установлено также, что в случае введения в зону обработки механических колебаний напряжения равномерно распределяются вдоль всего зерна, что в свою очередь улучшает его удержание в связке, а, следовательно, способствует более полному использованию ресурса алмазных зерен. В конечном счете, это приводит к повышению эффективности процесса шлифования за счет увеличения производительности обработки и снижения удельного расхода алмазов круга.
  • Ескіз
    Документ
    Силовые характеристики процесса шлифования ПСТМ в режиме самозатачивания алмазных кругов
    (НТУ "ХПИ", 2018) Пыжов, Иван Николаевич; Федорович, Владимир Алексеевич; Волошкина, И. В.
    Рассмотрены вопросы, связанные с особенностями процесса шлифования поликристаллических сверхтвердых материалов алмазными кругами на органических связках в режиме самозатачивания. Показана определяющая роль силового фактора в этом процессе. Определена степень влияния основных факторов, определяющих условия обработки, на составляющие силы резания, номинальное давление в контакте и эффективную мощность шлифования. Установлена особая роль поперечной подачи с точки зрения стабилизации процесса самозатачивания алмазных кругов на органических связках.
  • Ескіз
    Документ
    К особенностям шлифования поликристаллических сверхтвердых материалов
    (НТУ "ХПІ", 2018) Пыжов, Иван Николаевич; Федорович, Владимир Алексеевич; Волошкина, И. В.