Кафедра "Інтегровані технології машинобудування ім. М. Ф. Семка"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/3115

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/cutting

Від 2005 року кафедра має назву "Інтегровані технології машинобудування" ім. М. Ф. Семка, попередня назва – "Різання матеріалів та різальні інструменти".

Кафедра заснована в 1885 році. Свої витоки вона веде від кафедри механічної технології (у подальшому – кафедра загального машинобудування, кафедра холодної обробки матеріалів, кафедра різання матеріалів та різальних інструментів).

Засновником і першим завідувачем кафедри був фундатор технологічної підготовки інженерів-механіків в ХТПІ Костянтин Олексійович Зворикін.

Кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту механічної інженерії і транспорту Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут і є провідним науково-дослідним і освітнім центром України в галузі високих інтегрованих технологій у машинобудуванні. У науковій школі кафедри різання матеріалів підготовлені 18 докторів технічних наук і 104 кандидата технічних наук.

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 3 доктора технічних наук, 9 кандидатів технічних наук; 3 співробітника мають звання професора, 6 – доцента.

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 10 з 11
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб пошарової побудови виробів на базі тріангуляційної 3D моделі за багатопрохідною стратегією обробки лазерним промінням
    (ДП "Український інститут інтелектуальної власності", 2017) Доброскок, Володимир Ленінмирович; Гаращенко, Ярослав Миколайович
    Спосіб пошарової побудови виробів на базі тріангуляційної 3D моделі за багатопрохідною стратегією обробки лазерним промінням включає періодичне опускання столу на величину кроку побудови і подальше формування шарів. При формуванні кожного наступного шару матеріалу одиничні треки розбивають на парну кількість груп з почерговим розміщенням треків за групами. Послідовність проходження лазерного проміння одиничних треків визначають випадковим чином для кожної групи окремо: спочатку для непарних груп, потім парних для симетричного формування матеріалу, коли сусідні ділянки для поточної траєкторії руху мають однаковий стан первинного або сформованого матеріалу.
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб пошарової побудови виробів на базі тріангуляційної 3D моделі
    (ДП "Український інститут інтелектуальної власності", 2017) Доброскок, Володимир Ленінмирович; Гаращенко, Ярослав Миколайович
    Спосіб пошарової побудови виробів на базі тріангуляційної 3D моделі включає орієнтацію виробу на робочій платформі, періодичне опускання платформи на величину кроку побудови і подальше формування шарів. Виконують орієнтацію виробу на платформі на основі його тріангуляційної моделі. Якщо присутні плоскі поверхні, то варіанти орієнтації визначаються за умовою їх розташування перпендикулярно вектору побудови.
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб пошарової побудови виробів на базі тріангуляційної 3D моделі за заданою стратегією обробки лазерним промінням
    (ДП "Український інститут інтелектуальної власності", 2017) Доброскок, Володимир Ленінмирович; Гаращенко, Ярослав Миколайович
    Спосіб пошарової побудови виробів на базі тріангуляційної 3D моделі за заданою стратегією обробки лазерним промінням включає періодичне опускання столу на величину кроку побудови і подальше формування шарів. При формуванні кожного наступного шару матеріалу змінюють стратегію обробки лазерним промінням шляхом задання напрямку одиничних треків випадковим чином.
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб пошарової побудови виробів зі змінною товщиною шарів на базі тріангуляційної моделі
    (ДП "Український інститут інтелектуальної власності", 2017) Доброскок, Володимир Ленінмирович; Гаращенко, Ярослав Миколайович
    Спосіб пошарової побудови виробів зі змінною товщиною шарів на базі тріангуляційної 3D моделі включає орієнтацію виробу плоскими поверхнями перпендикулярно напрямку побудови, періодичне опускання столу на змінну величину кроку побудови і подальше формування шарів. Величину кроку побудови для шарів, найближчих до плоских поверхонь виробу, перпендикулярних напрямку побудови, коригують в залежності від координат по осі Z (напрямку побудови) плоскої поверхні і шару матеріалу відповідно.
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб пошарової побудови виробів на базі структурної декомпозиції вихідної тріангуляційної 3D моделі
    (ДП "Український інститут інтелектуальної власності", 2017) Доброскок, Володимир Ленінмирович; Гаращенко, Ярослав Миколайович
    Спосіб пошарової побудови виробів на базі структурної декомпозиції вихідної тріангуляційної 3D моделі включає попереднє розбиття виробів на частини, розміщення частин виробу на платформі установки, періодичне опускання платформи на задану величину кроку побудови, подальше формування шарів матеріалу і складання в готовий виріб. Визначають кути повороту виробу для орієнтації та варіанти декомпозиції в процесі розміщення на платформі з забезпеченням рівномірного розподілу елементарних об'ємів виробу на платформі.
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб пошарової побудови виробів з використанням лазерного джерела тепла на базі тріангуляційної 3D моделі
    (ДП "Український інститут інтелектуальної власності", 2017) Доброскок, Володимир Ленінмирович; Гаращенко, Ярослав Миколайович
    Спосіб пошарової побудови виробів з використанням лазерного джерела тепла на базі тріангуляційної 3D моделі включає періодичне опускання платформи на величину кроку побудови і подальше формування шарів. Виконують розподіл шарів матеріалу на послідовні групи. При формуванні шару матеріалу задають набір параметрів керування лазерним промінням для окремих обмежених зон: параметри лазерного проміння для спікання одного шару – зона, отримана в результаті операції різниці зони обробки поточного шару та зони формування матеріалу на глибину групи шарів. Параметри для спікання групи шарів на останньому шарі групи – зона формування матеріалу на глибину групи. Відсутня обробка на попередніх шарах групи – зона формування матеріалу на глибину групи.
  • Ескіз
    Документ
    Шліфувальний круг і спосіб формування і підтримки його подовжнього профілю
    (ДП "Український інститут промислової власності", 2001) Грабченко, Анатолій Іванович; Хорват, Матяш; Доброскок, Володимир Ленінмирович; Лієрат, Фрідхєльм; Уварова, Юлія Леонідівна; Гаращенко, Ярослав Миколайович
    1. Шліфувальний круг, що м істить виступи і канавки різної конфігурації, які чергуються, що відрізняються тим, що глибина канавок складає 0,2-1 від максимального розміру зерна круга. 2. Спосіб формування і підтримки подовжнього профілю шліфувального круга, що включає виготовлення канавок шляхом руйнації елементів круга в місцях їхнього розташування, що відрізняється тим, що канавки виготовляють на обертовому крузі, а частота прикладання до круга руйнуючих впливів зв'язана із кутовою швидкістю обертання круга відношенням.
  • Ескіз
    Документ
    Пристрій для електрохімічної правки шліфувальних кругів на електропровідній металевій зв'язці
    (ДП "Український інститут промислової власності", 2001) Грабченко, Анатолій Іванович; Хорват, Матяш; Доброскок, Володимир Ленінмирович; Уварова, Юлія Леонідівна; Гаращенко, Ярослав Миколайович
    1. Пристрій для електрохімічної правки шліфувальних кругів на електропровідній металевій зв'язці, що містить електрод-інструмент, розділений не електропровідними межами на електрично ізольовані області, відрізняється тим, що, електрод-інструмент розділений на 3 області двома межами, виконаними у формі кривих, аргументи рівнянь яких збігаються з законами сталого профілю круга та його квадрата. 2. Пристрій по п. 1, відрізняється тим, що, електрод-інструмент постачений 3-ма додатковими областями, рівняннями меж яких є лінійна залежність з аргументами, що збігаються з законами кривої лінійної інтенсивності електрохімічного впливу для зняття засалювання круга, множенням цієї кривої на криву сталого профілю та на її квадрат.
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб формування переривчастої робочої поверхні шліфувального круга
    (ДП "Український інститут промислової власності", 2001) Грабченко, Анатолій Іванович; Хорват, Матяш; Доброскок, Володимир Ленінмирович; Уварова, Юлія Леонідівна; Гаращенко, Ярослав Миколайович
    Спосіб формування переривчастої робочої поверхні шліфувального круга шляхом синхронізованого з обертанням круга імпульсного впливу на його робочу поверхню, відрізняється тим, що западини на робочій поверхні формують електричними імпульсами перемінної напруги, форма кожного з яких зв'язана з формою профілю западини переривчастого круга відношенням.
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб шліфування некруглих деталей
    (ДП "Український інститут промислової власності", 2001) Грабченко, Анатолій Іванович; Доброскок, Володимир Ленінмирович; Мамаліс, Атанас; Уварова, Юлія Леонідівна; Гаращенко, Ярослав Миколайович
    Спосіб шліфування некруглих деталей, що включає подачу заготівки деталі на шліфувальний круг шля хом обкатки копіра по упорі при постійному зусиллі подачі і наступне виходжування поверхні деталі, що шліфується, без подачі, що відрізняється тим, що обкатку виконують послідовно по всьому периметрі, вимірюють при цьому тривалість безупинного контакту копіра з упором, зіставляють цей час із періодом обертання заготівки, фіксують момент коли час безупинного контакту копіра з упором стає рівним періоду обертання деталі, і виконують виуджування в період заданого проміжку часу, відраховуючи його від зазначеного моменту.