Кафедра "Інтегровані технології машинобудування ім. М. Ф. Семка"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/3115

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/cutting

Від 2005 року кафедра має назву "Інтегровані технології машинобудування" ім. М. Ф. Семка, попередня назва – "Різання матеріалів та різальні інструменти".

Кафедра заснована в 1885 році. Свої витоки вона веде від кафедри механічної технології (у подальшому – кафедра загального машинобудування, кафедра холодної обробки матеріалів, кафедра різання матеріалів та різальних інструментів).

Засновником і першим завідувачем кафедри був фундатор технологічної підготовки інженерів-механіків в ХТПІ Костянтин Олексійович Зворикін.

Кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту механічної інженерії і транспорту Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут і є провідним науково-дослідним і освітнім центром України в галузі високих інтегрованих технологій у машинобудуванні. У науковій школі кафедри різання матеріалів підготовлені 18 докторів технічних наук і 104 кандидата технічних наук.

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 3 доктора технічних наук, 9 кандидатів технічних наук; 3 співробітника мають звання професора, 6 – доцента.

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 10 з 17
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб шліфування надтвердих матеріалів
    (ДП "Український інститут промислової власності", 2013) Алексеєнко, Дмитро Михайлович; Грабченко, Анатолій Іванович; Пижов, Іван Миколайович; Клименко, Віталій Григорович
    Спосіб шліфування надтвердих матеріалів алмазним кругом включає надання обертання алмазному кругу, згідно з яким круг заздалегідь повертають щодо напряму подовжньої подачі так, щоб твірна його робочої поверхні розташовувалася по відношенню до вказаного напряму під певним початковим кутом a, а поперекову подачу здійснюють на подвійний хід. Після повороту круга на початковий кут a здійснюють його повертання у попереднє положення, яке проводять періодично, причому одночасно з цим місце здійснення поперекової подачі зміщують на протилежну сторону ширини робочої поверхні круга, і як критерій для зміни положення круга вибирають паралельність твірною робочої поверхні по відношенню до напряму подовжньої подачі, а початкову величину кута приймають в межах a=2°-2,5°.
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб оцінювання рівня абразивної спроможності синтетичного полікристалічного алмазу
    (ДП "Український інститут промислової власності", 2012) Грабченко, Анатолій Іванович; Пижов, Іван Миколайович; Клименко, Віталій Григорович
    Спосіб оцінювання рівня абразивної спроможності синтетичного полікристалічного алмазу, згідно з яким використовують непрямий критерій оцінювання, встановлюють його значення, після чого роблять висновок про рівень абразивної спроможності. Як непрямий критерій використовують максимальну питому потужність шліфування випробовуваного полікристалу алмазним кругом на органічній зв'язці, а її значення розраховують за формулою.
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб виготовлення алмазного олівця
    (ДП "Український інститут промислової власності", 2012) Грабченко, Анатолій Іванович; Пижов, Іван Миколайович; Федорович, Володимир Олексійович; Клименко, Віталій Григорович
    Спосіб виготовлення алмазного олівця включає розташування металізованих полікристалів алмазу ланцюгом вздовж осі державки та їх закріпленні в останній запаюванням або методами порошкової металургії.
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб визначення ефективної складової тангенціальної сили різання
    (ДП "Український інститут промислової власності", 2012) Алексеєнко, Дмитро Михайлович; Грабченко, Анатолій Іванович; Пижов, Іван Миколайович
    Спосіб визначення ефективної складової тангенціальної сили різання при алмазному шліфуванні надтвердих матеріалів по пружній схемі, заснований на її вимірі за допомогою динамометра і подальших обчисленнях, при якому, виміром з допомогою динамометра спочатку визначають максимальну величину значення тангенціальної сили різання, для чого шляхом регулювання швидкості електрохімічного розчинення металевої зв'язки алмазного круга періодично в часі змінюють величину значення тангенціальної сили різання, фіксують її максимальну величину. Процес електрохімічного розчинення металевої зв'язки алмазного круга переривають. Шліфування надтвердих матеріалів по пружній схемі продовжують до трансформації процесу різання в процес тертя зносостійкої пари "надтвердий матеріал алмазні зерна кругу". Фіксують стале мінімальне значення тангенціальної сили різання. Розраховують ефективну складову тангенціальної сили різання по залежності: Pz еф. = Pz max-Pz min, де Pz еф. - ефективна складова тангенціальної сили різання, Н; Pz max - максимальне значення тангенціальної сили різання, Н; Pz min - мінімальне значення тангенціальної сили різання, Н.
  • Ескіз
    Документ
    Шліфувальний круг і спосіб формування і підтримки його подовжнього профілю
    (ДП "Український інститут промислової власності", 2001) Грабченко, Анатолій Іванович; Хорват, Матяш; Доброскок, Володимир Ленінмирович; Лієрат, Фрідхєльм; Уварова, Юлія Леонідівна; Гаращенко, Ярослав Миколайович
    1. Шліфувальний круг, що м істить виступи і канавки різної конфігурації, які чергуються, що відрізняються тим, що глибина канавок складає 0,2-1 від максимального розміру зерна круга. 2. Спосіб формування і підтримки подовжнього профілю шліфувального круга, що включає виготовлення канавок шляхом руйнації елементів круга в місцях їхнього розташування, що відрізняється тим, що канавки виготовляють на обертовому крузі, а частота прикладання до круга руйнуючих впливів зв'язана із кутовою швидкістю обертання круга відношенням.
  • Ескіз
    Документ
    Пристрій для електрохімічної правки шліфувальних кругів на електропровідній металевій зв'язці
    (ДП "Український інститут промислової власності", 2001) Грабченко, Анатолій Іванович; Хорват, Матяш; Доброскок, Володимир Ленінмирович; Уварова, Юлія Леонідівна; Гаращенко, Ярослав Миколайович
    1. Пристрій для електрохімічної правки шліфувальних кругів на електропровідній металевій зв'язці, що містить електрод-інструмент, розділений не електропровідними межами на електрично ізольовані області, відрізняється тим, що, електрод-інструмент розділений на 3 області двома межами, виконаними у формі кривих, аргументи рівнянь яких збігаються з законами сталого профілю круга та його квадрата. 2. Пристрій по п. 1, відрізняється тим, що, електрод-інструмент постачений 3-ма додатковими областями, рівняннями меж яких є лінійна залежність з аргументами, що збігаються з законами кривої лінійної інтенсивності електрохімічного впливу для зняття засалювання круга, множенням цієї кривої на криву сталого профілю та на її квадрат.
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб формування переривчастої робочої поверхні шліфувального круга
    (ДП "Український інститут промислової власності", 2001) Грабченко, Анатолій Іванович; Хорват, Матяш; Доброскок, Володимир Ленінмирович; Уварова, Юлія Леонідівна; Гаращенко, Ярослав Миколайович
    Спосіб формування переривчастої робочої поверхні шліфувального круга шляхом синхронізованого з обертанням круга імпульсного впливу на його робочу поверхню, відрізняється тим, що западини на робочій поверхні формують електричними імпульсами перемінної напруги, форма кожного з яких зв'язана з формою профілю западини переривчастого круга відношенням.
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб шліфування некруглих деталей
    (ДП "Український інститут промислової власності", 2001) Грабченко, Анатолій Іванович; Доброскок, Володимир Ленінмирович; Мамаліс, Атанас; Уварова, Юлія Леонідівна; Гаращенко, Ярослав Миколайович
    Спосіб шліфування некруглих деталей, що включає подачу заготівки деталі на шліфувальний круг шля хом обкатки копіра по упорі при постійному зусиллі подачі і наступне виходжування поверхні деталі, що шліфується, без подачі, що відрізняється тим, що обкатку виконують послідовно по всьому периметрі, вимірюють при цьому тривалість безупинного контакту копіра з упором, зіставляють цей час із періодом обертання заготівки, фіксують момент коли час безупинного контакту копіра з упором стає рівним періоду обертання деталі, і виконують виуджування в період заданого проміжку часу, відраховуючи його від зазначеного моменту.
  • Ескіз
    Документ
    Пристрій для правки шліфувального круга з переривчастою робочою поверхнею на електропровідній зв'язці
    (ДП "Український інститут промислової власності", 2001) Грабченко, Анатолій Іванович; Хорват, Матяш; Доброскок, Володимир Ленінмирович; Уварова, Юлія Леонідівна; Гаращенко, Ярослав Миколайович
    Пристрій для правки шліфувального круга з переривчастою робочою поверхнею на електропровідній зв'язці, що містить правлячий інструмент, установлений із можливістю періодичного впливу на поверхню круга і підключений до джерела електричного струму через ланцюг синхронізації, зв'язаного із шліфувальним кругом, відрізняється тим, що правлячий інструмент виконаний у виді катода для електрохімічної правки круга, його робоча поверхня розділена на ділянки, довжина яких дорівнює або кратна кроку западин на робочій поверхні круга, кожна із ділянок містить електропровідну частину електрично зв'язану з джерелом електричного струму, і частину електрично ізольовану від джерела електричного струму, електрично зв'язані з джерелом електричного струму частини поверхні катода з'єднані паралельно або в паралельні групи, а їхні подовжні розміри і розташування на ділянках виконано так, що кількість поперечних перетинів, рівновіддалених від початку ділянок і, що перетинають їх електрично зв'язані з джерелом електричного струму частини, пропорційно глибині западини у відповідному перетині поверхні круга.
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб доведення різального інструменту
    (ДП "Український інститут промислової власності", 2004) Грабченко, Анатолій Іванович; Доброскок, Володимир Ленінмирович; Філімонов, Євген Васильович
    Спосіб доведення різального інструменту, при якому спочатку формують робочу зону інструменту, що здійснює доведення, шляхом обробки його різальним інструментом при їх відносному робочому переміщенні, після чого їх переміщають у напрямку, зворотному первісному, який відрізняється тим, що на етапі формування робочої поверхні інструменту, що здійснює доведення, на першому проході траєкторію переміщення інструменту розбивають на ряд ділянок, визначають навантаження і, задавши постійну продуктивність доведення для кожної j-ї ділянки і-го проходу, розраховують збільшення кута нахилу напівдотичної при здійсненні наступного проходу.