Кафедра "Інтегровані технології машинобудування ім. М. Ф. Семка"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/3115

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/cutting

Від 2005 року кафедра має назву "Інтегровані технології машинобудування" ім. М. Ф. Семка, попередня назва – "Різання матеріалів та різальні інструменти".

Кафедра заснована в 1885 році. Свої витоки вона веде від кафедри механічної технології (у подальшому – кафедра загального машинобудування, кафедра холодної обробки матеріалів, кафедра різання матеріалів та різальних інструментів).

Засновником і першим завідувачем кафедри був фундатор технологічної підготовки інженерів-механіків в ХТПІ Костянтин Олексійович Зворикін.

Кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту механічної інженерії і транспорту Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут і є провідним науково-дослідним і освітнім центром України в галузі високих інтегрованих технологій у машинобудуванні. У науковій школі кафедри різання матеріалів підготовлені 18 докторів технічних наук і 104 кандидата технічних наук.

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 3 доктора технічних наук, 9 кандидатів технічних наук; 3 співробітника мають звання професора, 6 – доцента.

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 10 з 20
  • Ескіз
    Документ
    До визначення площі контакту різальної поверхні круга з деталлю при плоскому торцевому шліфуванні
    (Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2016) Клименко, В. Г.; Пижов, Іван Миколайович
  • Ескіз
    Документ
    Повышение эффективности процессов финишной обработки деталей ГТД из труднообрабатываемых материалов
    (ИД "ИНЖЭК", 2013) Грабченко, Анатолий Иванович; Коваль, В. А.; Федорович, Владимир Алексеевич; Пыжов, Иван Николаевич; Клименко, В. Г.
    Приведены результаты исследований, направленных на изыскание возможности повышения эффективности комбинированного процесса шлифования изделий из труднообрабатываемых материа- лов за счет наиболее полного использования режущего ресурса алмазных зерен круга. Показано, что при обработке материалов, микротвердость которых находится в пределах 20…100 ГПа, наилучшие показатели следует ожидать от комбинированных методов шлифования, основанных на одновременном использовании различных видов дополнительной энергии.
  • Ескіз
    Документ
    Повышение работоспособности правящих алмазных карандашей
    (Полтавский национальный технический университет им. Юрия Кондратюка, 2012) Грабченко, Анатолий Иванович; Пыжов, Иван Николаевич; Клименко, В. Г.
    Рассмотрены некоторые вопросы, связанные с возможностью повышения эффективности производства и использования правящих алмазных карандашей за счет изменения технологии их изготовления и упрощения предварительного отбора исходных поликристаллов алмаза.
  • Ескіз
    Документ
    До розрахунку ширини зони контакту РПК з деталлю при плоскому торцевому шліфуванні з нахилом осі шпинделя
    (НТУ "ХПІ", 2017) Пижов, Іван Миколайович; Грабченко, Анатолій Іванович; Клименко, В. Г.
    Виконано теоретичні дослідження, що дозволили отримати наближену аналітичну залежність для визначення ширини зони контакту РПК з деталлю при плоскому торцевому шліфуванні шліфування з попереднім нахилом осі шпинделя. Встановлено роль у цьому процесі таких факторів як кут попереднього нахилу осі шпинделя, глибина шліфування та діаметр круга. Це дає можливість коректного визначення величини поперечної подачі (при багатопрохідній схемі обробки) яка, як відомо, повинна узгоджуватися зі значенням ширини контакту РПК з деталлю. Це гарантовано забезпечує відсутність на обробленій поверхні ділянок, які будуть залишатися незачепленими кругом. При шліфуванні "на прохід" отримана теоретична залежність дає можливість визначати умови обробки з урахуванням допустимого значення відхилення форми плоскої поверхні. Все це дозволяє вдосконалити процес плоского торцевого шліфування і тим самим розширити його технологічні можливості.
  • Ескіз
    Документ
    Теоретичні дослідження площі контакту різальної поверхні кругу з деталлю при плоскому торцевому шліфуванні з попереднім нахилом осі шпинделя
    (НТУ "ХПІ", 2016) Пижов, Іван Миколайович; Клименко, В. Г.
    Розглянуто питання, пов'язані з підвищенням ефективності процесу плоского торцевого шліфування за рахунок створення теоретичних передумов управління площею контакту круга з деталлю, а, отже, і теплонапруженістю процесу обробки в цілому. Стосовно до окремих випадків характеру контакту круга з деталлю запропоновані аналітичні залежності, які пов'язують значення площі з умовами обробки.
  • Ескіз
    Документ
    3D моделирование напряженно-деформированного состояния при изготовлении алмазных карандашей
    (НТУ "ХПИ", 2016) Пыжов, Иван Николаевич; Федорович, Владимир Алексеевич; Клименко, В. Г.
    Рассмотрены вопросы, связанные с особенностями формирования напряженно-деформированного состояния системы "алмазный поликристалл – металлофаза - металлическое покрытие". Показана определяющая роль свойств металла-катализатора, его процентного содержания в алмазе, модуля упругости металлического покрытия на алмазе в условиях высокотемпературного режима пайки алмаза в корпусе карандаша. Установлена зависимость напряжений в системе от указанных факторов и даны практические рекомендации по изготовлению карандаша.
  • Ескіз
    Документ
    Дослідження площі контакту різальної поверхні круга з деталлю при плоскому торцевому шліфуванні з нахилом осі шпинделя
    (Сумський державний університет, 2015) Пижов, Іван Миколайович; Клименко, В. Г.
    Набули подальшого розвитку питання, пов'язані з особливостями контакту робочої поверхні круга з деталлю в умовах плоского торцевого шліфування з попереднім нахилом осі шпинделя. Основна увага приділена площі контакту різальної поверхні круга (РПК) з деталлю, оскільки це значною мірою визначає теплонапруженість у зоні обробки. Показана визначальна роль кута нахилу шпинделя, діаметра круга та глибини шліфування. На основі геометричного комп'ютерного моделювання в середовищі КОМПАС запропонована емпірична залежність, що зв'язує площу контакту РПК з деталлю із зазначеними параметрами і дозволяє на практиці обґрунтовано призначати кут нахилу шпинделя з точки зору забезпечення допустимої площі, а отже, й потрібного рівня температури в зоні обробки.
  • Ескіз
    Документ
    Дослідження ширини контакту різальної поверхні круга з деталлю при плоскому торцевому шліфуванні з нахилом осі шпинделя
    (Сумський державний університет, 2015) Пижов, Іван Миколайович; Клименко, В. Г.
    Проведені дослідження, що дозволили виявити деякі особливості формування оброблюваної поверхні при багатопрохідному плоскому торцевому шліфуванні з попереднім нахилом осі шпинделя. Встановлено роль у цьому процесі таких факторів, як кут нахилу осі шпинделя, глибина шліфування, діаметр круга і поперечна подача. Враховуючи важливу роль поперечної подачі, значення якої на етапі попередньої обробки повинно гарантовано забезпечувати відсутність на обробленій поверхні ділянок, що будуть залишатися незачеплені кругом, а на етапі чистової обробки потрібної висоти залишкових гребінців запропоновано узгоджувати значення поперечної подачі з розміром ширини контакту різальної поверхні кругу з деталлю. З використанням геометричного комп’ютерного моделювання були проведені дослідження, результатом яких є встановлена емпірична залежність, що пов’язує ширину контакту різальної поверхні круга з деталлю з умовами обробки, і, таким чином, розв’язана задача визначення потрібної величини поперечної подачі. Все це дозволяє вдосконалити процес плоского торцевого шліфування і тим самим розширити його технологічні можливості.
  • Ескіз
    Документ
    Выходные показатели интегрированного процесса алмазного шлифования ПСТМ
    (Донской государственный технический университет, 2015) Пыжов, Иван Николаевич; Федорович, Владимир Алексеевич; Клименко, В. Г.
  • Ескіз
    Документ
    Теоретичні дослідження площі контакту круга з деталлю при плоскому торцевому шліфуванні
    (Донбаська державна машинобудівна академія, 2016) Нгуєн, Ван Тьєн; Клименко, В. Г.; Пижов, Іван Миколайович
    Виконано теоретичні дослідження, що дозволили отримати аналітичні залежності, які пов'язують площу зони контакту різальної поверхні кругу з деталлю в умовах плоского торцевого шліфування з попереднім нахилом осі шпинделя. Підтверджено роль у цьому процесі таких факторів, як кут попереднього нахилу осі шпинделя, глубина шліфування та діаметр круга. Для конкретних умов шліфування отримані аналітичні залежності для визначення площі контакту. Їх коректність підтверджена даними геометричного комп'ютерного моделювання у середовищі "КОМПАС". Отримані результати сприяють створенню умов для керування тепловою напруженістю процесу обробки, а, отже, розширенню його технологічних можливостей.