Кафедра "Інтегровані технології машинобудування ім. М. Ф. Семка"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/3115

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/cutting

Від 2005 року кафедра має назву "Інтегровані технології машинобудування" ім. М. Ф. Семка, попередня назва – "Різання матеріалів та різальні інструменти".

Кафедра заснована в 1885 році. Свої витоки вона веде від кафедри механічної технології (у подальшому – кафедра загального машинобудування, кафедра холодної обробки матеріалів, кафедра різання матеріалів та різальних інструментів).

Засновником і першим завідувачем кафедри був фундатор технологічної підготовки інженерів-механіків в ХТПІ Костянтин Олексійович Зворикін.

Кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту механічної інженерії і транспорту Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут і є провідним науково-дослідним і освітнім центром України в галузі високих інтегрованих технологій у машинобудуванні. У науковій школі кафедри різання матеріалів підготовлені 18 докторів технічних наук і 104 кандидата технічних наук.

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 3 доктора технічних наук, 9 кандидатів технічних наук; 3 співробітника мають звання професора, 6 – доцента.

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 10 з 10

Особенности моделирования нестационарного температурного поля в микрообъемах шлифуемых сверхтвердых материалов
(Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2016) Козакова, Наталия Витальевна; Островерх, Евгений Владимирович
Влияние свойств металла-катализатора в алмазных зернах на напряженно-деформированное состояние алмазоносного слоя на этапе изготовления инструмента
(Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2019) Федорович, Владимир Алексеевич; Островерх, Евгений Владимирович; Козакова, Наталия Витальевна; Бабенко, Евгений Александрович
Приведены результаты 3D моделирования методом конечных элементов процесса спекания комплексной системы «связка–алмазное зерно–металлофаза». Впервые при исследовании процесса спекания расчетным методом установлено влияние физико-механических свойств металлофазы, а также ее процентного содержания в алмазном зерне на напряженно-деформированное состояние данной системы. Установлены наиболее термостойкие виды сплавов-растворителей: Cо–Cr, Ni–Fe–Cr, Fe–Co–Cr, которые обеспечивают целостность зерен на этапе изготовления (спекания) алмазных кругов на керамических связках за счет уменьшения значения приведенных напряжений в системе в 1,7…2,1 раза. Изучение влияния физико-механических свойств металла-катализатора (сплава-растворителя) на напряженно-деформированное состояние исследуемой системы позволяет определить их рациональные значения для различных марок алмаза, что может иметь практическую ценность при синтезе алмаза.
Управление качеством алмазных кругов на этапах их изготовления и эксплуатации
(НТУ "ХПІ", 2009) Федорович, Владимир Алексеевич; Верезуб, Николай Владимирович; Крыжный, Григорий Кириллович; Козакова, Наталия Витальевна; Русанов, В. В.; Калита, И. А.
Разработана методология определения оптимального сочетания прочностных свойств алмазных зерен и связки на стадии изготовления алмазных кругов и методология расчета оптимального соотношения прочности связки, алмазных зерен и их концентрации в зависимости от прочностных свойств обрабатываемого материала.
Определение оптимального сочетания компонентов в спекаемом слое алмазно-абразивного инструмента
(НТУ "ХПИ", 2018) Федорович, Владимир Алексеевич; Островерх, Евгений Владимирович; Козакова, Наталия Витальевна
Представлены результаты теоретического определения структуры и физико-механических свойств алмазно-абразивных инструментов на этапах их проектирования и изготовления. Путем расчетов методом конечных элементов напряженно-деформированного состояния зоны спекания алмазно-абразивного инструмента без длительных и трудоемких экспериментальных исследований можно определять оптимальные характеристики алмазных кругов.
Методология компьютерного моделирования процесса алмазного выглаживания
(НТУ "ХПИ", 2018) Федорович, Владимир Алексеевич; Островерх, Евгений Владимирович; Козакова, Наталия Витальевна
Приведены результаты компьютерного динамического моделирования процесса алмазного выглаживания методом конечных элементов в программном пакете Third Wave AdvantEdge. Установлено влияние модуля упругости обрабатываемого материала, радиуса выглаживателя, глубины и скорости выглаживания на величину напряжений в зоне обработки.
Моделирование процесса правки алмазных кругов алмазными роликами
(НТУ "ХПИ", 2017) Федорович, Владимир Алексеевич; Островерх, Евгений Владимирович; Козакова, Наталия Витальевна
3D исследование процесса правки алмазных шлифовальных кругов, позволяющее получить качественное и количественное представление о его физико-механических особенностях, дает возможность оптимизировать процесс правки и увеличить работоспособность правящего инструмента.
Моделирование процесса спекания алмазных кругов на металлических связках с целью определения их рациональных характеристик
(НТУ "ХПИ", 2017) Грабченко, Анатолий Иванович; Федорович, Владимир Алексеевич; Островерх, Евгений Владимирович; Козакова, Наталия Витальевна
Представлены результаты трехмерного моделирования процесса изготовления алмазно-абразивного инструмента, позволяющие определить взаимовлияние технологических параметров и физико-механических свойств компонентов спека на целостность алмазных зерен и их эффективное использование при шлифовании.
Методология определения рациональных характеристик алмазных кругов на этапе их изготовления
(НТУ "ХПИ", 2016) Федорович, Владимир Алексеевич; Островерх, Евгений Владимирович; Козакова, Наталия Витальевна
Разработана единая комплексная методология трехмерного (3D) моделирования физических процессов изготовления алмазно-абразивного инструмента. Создание системы 3D-CAD моделирования процессов спекания алмазно-композиционных материалов позволяет существенно повысить вероятность полученных результатов, сократить объем экспериментальных исследований для определения оптимальных условий не только изготовления шлифовальных и правильных инструментов из них, но и обработки, разработать новые технологии, инструменты и оборудование.
Технология механической обработки и метрологическое обеспечение изготовления изделия "Роликовая опора качения"
(НТУ "ХПИ", 2010) Бородинов, В. А.; Козакова, Наталия Витальевна; Мовшович, А. Я.
В статье приведены особенности технологии изготовления опор качения с использованием высокоточного оборудования с ЧПУ, с максимальной концентрацией операций, применением безотходной и малоотходной технологий получения заготовок и современных средств метрологического контроля.
Исследование влияния кинематики процесса шлифования на контактную температуру в зоне резания
(НТУ "ХПИ", 2012) Лушпенко, С. Ф.; Козакова, Наталия Витальевна; Островерх, Евгений Владимирович; Сурду, Н. В.
Математическое моделирование с последующим численным исследованием влияния скорости вращения круга при круглом врезном и плоском планетарном шлифовании на тепловое состояние контактной зоны позволяет прогнозировать характер пластического поведения металлов при различных внешних температурно-скоростных условиях с целью создания высокоэффективных технологий механической обработки металлов и сплавов.