Кафедра "Інтегровані технології машинобудування ім. М. Ф. Семка"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/3115

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/cutting

Від 2005 року кафедра має назву "Інтегровані технології машинобудування" ім. М. Ф. Семка, попередня назва – "Різання матеріалів та різальні інструменти".

Кафедра заснована в 1885 році. Свої витоки вона веде від кафедри механічної технології (у подальшому – кафедра загального машинобудування, кафедра холодної обробки матеріалів, кафедра різання матеріалів та різальних інструментів).

Засновником і першим завідувачем кафедри був фундатор технологічної підготовки інженерів-механіків в ХТПІ Костянтин Олексійович Зворикін.

Кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту механічної інженерії і транспорту Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут і є провідним науково-дослідним і освітнім центром України в галузі високих інтегрованих технологій у машинобудуванні. У науковій школі кафедри різання матеріалів підготовлені 18 докторів технічних наук і 104 кандидата технічних наук.

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 3 доктора технічних наук, 9 кандидатів технічних наук; 3 співробітника мають звання професора, 6 – доцента.

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 1 з 1
  • Ескіз
    Документ
    Моделирование процессов обработки материалов резанием как один из способов экспресс оценки эффективности современных режущих инструментов
    (НТУ "ХПИ", 2010) Залога, Вильям Александрович; Криворучко, Дмитрий Владимирович; Кутовой, Н. П.
    На современном рынке представлено огромное количество режущих инструментов для различных операций обработки резанием. Поэтому вопрос о выборе наиболее эффективного инструмента возникает очень часто. В современных условиях моделирование рабочего процесса резания выбранным инструментом является хорошей альтернативой производственным испытаниям. В статье представлены два примера применения моделирования для оценки качества стружкообразования и выбора наиболее эффективного инструмента со сменным неперетачиваемыми пластинами при нарезании глубоких канавок и резьбонарезании. Эти примеры демонстрируют возможность снижения затрат на сравнение инструментов различных производителей.