Кафедра "Інтегровані технології машинобудування ім. М. Ф. Семка"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/3115

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/cutting

Від 2005 року кафедра має назву "Інтегровані технології машинобудування" ім. М. Ф. Семка, попередня назва – "Різання матеріалів та різальні інструменти".

Кафедра заснована в 1885 році. Свої витоки вона веде від кафедри механічної технології (у подальшому – кафедра загального машинобудування, кафедра холодної обробки матеріалів, кафедра різання матеріалів та різальних інструментів).

Засновником і першим завідувачем кафедри був фундатор технологічної підготовки інженерів-механіків в ХТПІ Костянтин Олексійович Зворикін.

Кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту механічної інженерії і транспорту Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут і є провідним науково-дослідним і освітнім центром України в галузі високих інтегрованих технологій у машинобудуванні. У науковій школі кафедри різання матеріалів підготовлені 18 докторів технічних наук і 104 кандидата технічних наук.

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 3 доктора технічних наук, 9 кандидатів технічних наук; 3 співробітника мають звання професора, 6 – доцента.

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 2 з 2
  • Ескіз
    Документ
    Трибологические свойства режущего инструмента с ионномодифицированным слоем и изностойким покрытием
    (НТУ "ХПИ", 2012) Мигранов, М. Ш.
    Приведены результаты экспериментальных исследований трибологических свойств режущего инструмента с покрытиями.
  • Ескіз
    Документ
    Исследование износостойкости спеченных порошковых инструментальных материалов
    (НТУ "ХПИ", 2012) Верещака, А. С.; Мигранов, М. Ш.
    Рассматриваются некоторые подходы воздействия на условия трения при резании металлов путем легирования спеченных порошковых инструментальных материалов нового поколения на основе быстрорежущей стали. Первый способ предполагает снижение уровня самоорганизации благодаря уменьшению коэффициента трения при рабочих температурах. Это осуществляется присадкой 5% оксида алюминия (Al₂O₃). На основе современных представлений трибологии возможно расширение интервала самоорганизации с помощью устойчивой высокопрочной вторичной структуры, появляющейся на поверхности инструмента. В этом суть второго принципа легирования. Это достигается с помощью присадки 2% BN (шестигранного). Применение обоих методов дает возможность значительного увеличения износостойкости инструмента. Это достигается с помощью присадки 20% TiCN.