Кафедра "Інтегровані технології машинобудування ім. М. Ф. Семка"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/3115

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/cutting

Від 2005 року кафедра має назву "Інтегровані технології машинобудування" ім. М. Ф. Семка, попередня назва – "Різання матеріалів та різальні інструменти".

Кафедра заснована в 1885 році. Свої витоки вона веде від кафедри механічної технології (у подальшому – кафедра загального машинобудування, кафедра холодної обробки матеріалів, кафедра різання матеріалів та різальних інструментів).

Засновником і першим завідувачем кафедри був фундатор технологічної підготовки інженерів-механіків в ХТПІ Костянтин Олексійович Зворикін.

Кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту механічної інженерії і транспорту Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут і є провідним науково-дослідним і освітнім центром України в галузі високих інтегрованих технологій у машинобудуванні. У науковій школі кафедри різання матеріалів підготовлені 18 докторів технічних наук і 104 кандидата технічних наук.

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 3 доктора технічних наук, 9 кандидатів технічних наук; 3 співробітника мають звання професора, 6 – доцента.

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 10 з 36

Установление математической модели процесса алмазного выглаживания
(Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2016) Рязанова-Хитровская, Наталия Владимировна; Пыжов, Иван Николаевич
Моделирование процесса вибрационного шлифования методом конечных элементов
(Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2019) Федорович, Владимир Алексеевич; Пыжов, Иван Николаевич; Волошкина, И. В.
Приведены результаты моделирования процесса вибрационного алмазного шлифования поликристаллических сверхтвердых материалов на основе алмаза и плотных модификаций нитрида бора. На настоящее время алмазное шлифование кругами на различных связках является одним из наиболее распространенных методов формообразования изделий (в том числе и режущих инструментов) из поликристаллических сверхтвердых материалов. Съем припуска с обрабатываемого материала осуществляется при этом путем его хрупкого микроразрушения при высокоскоростном контактном взаимодействии с острыми микро  и субмикрокромками кромками алмазных зерен. Таким образом, основной предпосылкой для реализации такого процесса является наличие на зернах острых микро  и субмикрокромок, что достигается путем создания предпосылок инициирующих процесс непрерывного самозатачивания зерен при алмазном шлифовании. В настоящее время для оптимизации затрат на научные исследования значительную перспективу имеет оптимальное сочетание станочных и модельных экспериментов. При рассмотрении возможных вариантов CAD-систем был сделан вывод, что для моделирования вибрационного шлифования наиболее подходящим является пакет SolidWorks, содержащий плагин Simulation, базирующийся на методе конечных элементов. Установлено, что наложение механических колебаний (вибраций) в зону обработки существенно увеличивает напряженно-деформированное состояние в зоне контакта алмазного зерна с обрабатываемым материалом при шлифовании. Это является положительным моментов в плане активации процесса самозатачивания алмазных зерен путем их микро- и макроразрушения. Установлено также, что в случае введения в зону обработки механических колебаний напряжения равномерно распределяются вдоль всего зерна, что в свою очередь улучшает его удержание в связке, а, следовательно, способствует более полному использованию ресурса алмазных зерен. В конечном счете, это приводит к повышению эффективности процесса шлифования за счет увеличения производительности обработки и снижения удельного расхода алмазов круга.
Совершенствование процесса плоского торцевого шлифования
(Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2019) Пыжов, Иван Николаевич; Клименко, Виталий Григорьевич
В монографии изложены современные подходы к совершенствованию процесса плоского торцевого шлифования за счет управления параметрами зоны контакта круга с деталью, которые непосредственно влияют на снижение теплонапряженности обработки. С использованием методологий 3D моделирования рассмотрены вопросы управления площадью контакта круга с деталью за счет наклона оси вращения шпинделя, улучшения условий охлаждения зоны обработки технологической жидкостью, создания механических колебаний в зоне обработки, правки РПК правящими карандашами на основе синтетического поликристаллического алмаза и предложены конкретные технические решения для их практического использования. Для инженерно-технических работников промышленных предприятий, НИИ, аспирантов и студентов машиностроительных специальностей вузов.
Особенности использования микропорошков алмаза в кругах на металлических связках
(Донбасская государственная машиностроительная академия, 2010) Грабченко, Анатолий Иванович; Доброскок, Владимир Ленинмирович; Пыжов, Иван Николаевич; Федорович, Владимир Алексеевич
Рассмотрены некоторые вопросы, связанные с возможностью повышения эффективности процесса формообразования лезвийных инструментов из поликристаллических сверхтвердых материалов алмазным шлифованием.
Оптимизация результатов 3D моделирования процесса спекания алмазно-абразивных инструментов
(АО "Бахва", 2014) Грабченко, Анатолий Иванович; Федорович, Владимир Алексеевич; Пыжов, Иван Николаевич
Приведены результаты 3D моделирования процесса спекания алмазно-абразивного инструмента. Установлены оптимальные условия, при которых обеспечивается целостность алмазных зерен в алмазоносном слое при воздействии на них достаточно высоких значений сил и температуры.
Повышение эффективности процессов финишной обработки деталей ГТД из труднообрабатываемых материалов
(ИД "ИНЖЭК", 2013) Грабченко, Анатолий Иванович; Коваль, В. А.; Федорович, Владимир Алексеевич; Пыжов, Иван Николаевич; Клименко, В. Г.
Приведены результаты исследований, направленных на изыскание возможности повышения эффективности комбинированного процесса шлифования изделий из труднообрабатываемых материа- лов за счет наиболее полного использования режущего ресурса алмазных зерен круга. Показано, что при обработке материалов, микротвердость которых находится в пределах 20…100 ГПа, наилучшие показатели следует ожидать от комбинированных методов шлифования, основанных на одновременном использовании различных видов дополнительной энергии.
Роль характеристики алмазного круга в комбинированных процессах алмазного шлифования поликристаллических сверхтвердых материалов
(Сумской государственный университет, 2010) Грабченко, Анатолий Иванович; Пыжов, Иван Николаевич; Алексеенко, Д. М.
Повышение режущей способности токопроводящих алмазных кругов в комбинированных процессах шлифования ПСТМ
(Сумской государственный университет, 2011) Грабченко, Анатолий Иванович; Пыжов, Иван Николаевич; Алексеенко, Д. М.
Приведены результаты исследований, направленных на изыскание возможности повышения эффективности процесса шлифования поликристаллических сверхтвердых материалов за счет наиболее полного использования режущего ресурса алмазных зерен круга.
Повышение работоспособности правящих алмазных карандашей
(Полтавский национальный технический университет им. Юрия Кондратюка, 2012) Грабченко, Анатолий Иванович; Пыжов, Иван Николаевич; Клименко, В. Г.
Рассмотрены некоторые вопросы, связанные с возможностью повышения эффективности производства и использования правящих алмазных карандашей за счет изменения технологии их изготовления и упрощения предварительного отбора исходных поликристаллов алмаза.
Силовые характеристики процесса шлифования ПСТМ в режиме самозатачивания алмазных кругов
(НТУ "ХПИ", 2018) Пыжов, Иван Николаевич; Федорович, Владимир Алексеевич; Волошкина, И. В.
Рассмотрены вопросы, связанные с особенностями процесса шлифования поликристаллических сверхтвердых материалов алмазными кругами на органических связках в режиме самозатачивания. Показана определяющая роль силового фактора в этом процессе. Определена степень влияния основных факторов, определяющих условия обработки, на составляющие силы резания, номинальное давление в контакте и эффективную мощность шлифования. Установлена особая роль поперечной подачи с точки зрения стабилизации процесса самозатачивания алмазных кругов на органических связках.