Кафедра "Інтегровані технології машинобудування ім. М. Ф. Семка"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/3115

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/cutting

Від 2005 року кафедра має назву "Інтегровані технології машинобудування" ім. М. Ф. Семка, попередня назва – "Різання матеріалів та різальні інструменти".

Кафедра заснована в 1885 році. Свої витоки вона веде від кафедри механічної технології (у подальшому – кафедра загального машинобудування, кафедра холодної обробки матеріалів, кафедра різання матеріалів та різальних інструментів).

Засновником і першим завідувачем кафедри був фундатор технологічної підготовки інженерів-механіків в ХТПІ Костянтин Олексійович Зворикін.

Кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту механічної інженерії і транспорту Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут і є провідним науково-дослідним і освітнім центром України в галузі високих інтегрованих технологій у машинобудуванні. У науковій школі кафедри різання матеріалів підготовлені 18 докторів технічних наук і 104 кандидата технічних наук.

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 3 доктора технічних наук, 9 кандидатів технічних наук; 3 співробітника мають звання професора, 6 – доцента.

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 5 з 5
  • Ескіз
    Документ
    Коррозионно-электрохимическое поведение износостойких нанокристаллических покрытий в растворе NaCl
    (Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2015) Севидова, Елена Константиновна; Степанова, Ирина Игоревна; Рязанова-Хитровская, Наталия Владимировна
    Проведены исследования коррозионно-электрохимической активности нанокристаллических (d ~ 15-25 нм) покрытий TiN на подложке из стали 12Х18Н10Т в 3%-ом растворе NaCl. Установлено, что в диапазоне толщин 1…8 мкм покрытия, сформированные вакуумным методом, имеют сквозные дефекты. Анодная активность системы подложка-покрытие зависит от толщины TiN и давления азота, влияющего на уровень остаточных напряжений в них.
  • Ескіз
    Документ
    Исследование износостойкой эффективности композиционных TiN/ZrN и Cr-UDD покрытий
    (Ассоциация технологов-машиностроителей Украины, 2016) Севидова, Елена Константиновна; Гуцаленко, Юрий Григорьевич; Крюкова, Наталья Викторовна
  • Ескіз
    Документ
    Оценка перспективы улучшения служебных характеристик деталей и инструментов наноструктурными покрытиями TiAlYN и TiN
    (НТУ "ХПИ", 2015) Севидова, Елена Константиновна; Степанова, Ирина Игоревна; Крюкова, Наталья Викторовна
  • Ескіз
    Документ
    Влияние режимов формирования нанокристаллических покрытий TiN на их коррозионно-защитные свойства
    (Институт прикладной физики АН Молдовы, 2015) Васильев, В. В.; Лучанинов, А. А.; Севидова, Елена Константиновна; Степанова, Ирина Игоревна; Стрельницкий, В. Е.
    Электрохимическим методом в 3% растворе NаCl исследованы коррозионно-защитные свойства нанокристаллических покрытий TiN (d ~ 15–25 нм) относительно подложки из нержавеющей стали 12Х18Н10Т. Показано, что в диапазоне исследуемых толщин 1–9 мкм защитные свойства покрытий, сформированные вакуумно-дуговым методом, в основном зависят от толщины и факторов, влияющих на уровень остаточных напряжений, определяющих их дефектность (пористость). Такими факторами являются: скорость напыления, плотность плазменного потока на подложку и амплитуда импульсного потенциала отрицательного смещения на ней, а также давление реакционного газа.
  • Ескіз
    Документ
    Особенности влияния импульсного напряжения на формирование коррозионно-электрохимических свойств упрочняющих наноструктурных покрытий
    (НТУ "ХПИ", 2015) Севидова, Елена Константиновна
    Проведены исследования коррозионно-электрохимических свойств нанокристаллических покрытий TiN c размером кристаллитов 15…25нм, осажденных PIII&D методом на подложку из нержавеющей стали 12Х18Н10Т. Установлено, что увеличение амплитуды импульсного напряжения отрицательного смещения на подложке от 0,5 до 2,5 кВ приводит к активизации анодных процессов системы подложка-покрытие в растворе 3 % NaCl. Показано, что коррозионно-электрохимическая активность падает с ростом толщины покрытия в диапазоне 1,6…9 мкм.