Кафедра "Інтегровані технології машинобудування ім. М. Ф. Семка"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/3115

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/cutting

Від 2005 року кафедра має назву "Інтегровані технології машинобудування" ім. М. Ф. Семка, попередня назва – "Різання матеріалів та різальні інструменти".

Кафедра заснована в 1885 році. Свої витоки вона веде від кафедри механічної технології (у подальшому – кафедра загального машинобудування, кафедра холодної обробки матеріалів, кафедра різання матеріалів та різальних інструментів).

Засновником і першим завідувачем кафедри був фундатор технологічної підготовки інженерів-механіків в ХТПІ Костянтин Олексійович Зворикін.

Кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту механічної інженерії і транспорту Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут і є провідним науково-дослідним і освітнім центром України в галузі високих інтегрованих технологій у машинобудуванні. У науковій школі кафедри різання матеріалів підготовлені 18 докторів технічних наук і 104 кандидата технічних наук.

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 3 доктора технічних наук, 9 кандидатів технічних наук; 3 співробітника мають звання професора, 6 – доцента.

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 10 з 48

Відносний знос переривчастих шліфувальних кругів з надтвердих матеріалів
(Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2020) Якимов, А. А.; Бовнегра, Л. В.; Уминський, С.; Тонконогий, В. М.; Смірнова, Ю.
При шліфуванні кругами, робоча поверхня яких складається з періодичних виступів і западин, в пружній системі верстата через переривчастість процесу різання виникають високочастотні коливання малої амплітуди, які полегшують процес стружкоутворення і сприяють формуванню на крузі розвиненого різального мікрорельєфу. Однак при певних співвідношеннях довжин різальних виступів і западин і при певних їх кількостях може виникнути параметричний резонанс, передумовою якого є періодична зміна в часі жорсткості пружної системи верстата. Параметричний резонанс негативно позначається не тільки на питомому зносі алмазного круга, а й на якості обробляємої поверхні. Це передбачає необхідність подальшого пошуку нових досліджень впливу параметричного резонансу, що виникає при переривчастому шліфуванні на відносну витрата алмазних кругів. У статті розрахунковим і експериментальним шляхами виявлено екстремальний характер залежностей питомого зносу переривчастих кругів з надтвердих матеріалів від кількості прорізів на робочій поверхні інструменту і від величини відношення протяжності западини до довжини ріжучого виступу круга. Також розрахунково-експериментальним шляхом виявлено характери впливу розмірів і кількості конструктивних елементів, з яких утворено робочу поверхню алмазних переривчастих кругів, а також жорсткості різання на параметричну стійкість пружної системи плоскошліфувального верстата.
Розробка технології та порівняльний аналіз створення тривимірних моделей в середовищі сучасних САПР з урахуванням процесів формоутворення різанням
(Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2019) Тигарєв, В. М.; Тонконогий, В. М.; Вайсман, В. О.; Бабіч, Ю. І.; Салій, В. І.
Наведено послідовність розвитку комп’ютерних технології по створенню моделі деталі з використанням різноманітних підходів. Розглянуто параметричне проектування, пряме моделювання, (без дерева побудови та жорстких зв’язків між конструктивними елементами), варіаційне моделювання. Подібні рішення застосовувалися виключно для 2D-ескізу і побудови зв'язків «зверху вниз» для складальних вузлів, які не охоплювали тривимірного моделювання. Ситуація змінилась з появою синхронної технології, яка змогла поширити варіаційний підхід до моделювання на весь ланцюжок проектування виробу. Тобто синхронна технологія дозволяє змінювати функціонал прямого моделювання безпосередньо в параметричному середовищі. Розроблено алгоритм створення тривимірної моделі деталі в синхронному середовищі. Розглянуто технологію створення тривимірної моделі деталі типу “Корпус” в синхронному середовищі проектування сучасної САПР Solid Edge. Докладно наведено особливість створення та редагування тривимірної моделі деталі та її елементів з урахуванням особливостей технологічних процесів формоутворення різанням. Проведено порівняльний аналіз проектування у синхронному та параметричному середовищах з поясненням переваг та недоліків.
Моделювання та експериментальне дослідження процесів теплопередачі при шліфуванні деталей з плазмовим покриттям
(Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2019) Тонконогий, В. М.; Рибак, О. В.
Від розподілу теплової енергії при обробці плазмового покриття залежить вартість, якість та продуктивність технологічного процесу шліфування, адже надмірне збільшення температури призводить до розвитку поверхневих та структурних дефектів. У роботі наведено результати моделювання процесу шліфування плазмових покриттів, а також дані експериментального дослідження значень температур, що досягаються під час такої обробки. Аналіз профілю температурного поля дозволяє отримати відомості про розподіл теплової енергії в зоні шліфування, процеси теплопередачі, які при цьому відбуваються, та частку енергії, поглинутої поверхнею оброблюваної деталі. Така інформація є особливо важливою для запобігання утворенню дефектів та відшаровування нанесеного покриття від основного матеріалу деталі.
Исследование динамических явлений, происходящих при прерывистом шлифовании
(Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2019) Тонконогий, В. М.; Якимов, А. А.; Бовнегра, Л. В.; Майзлис, Л. В.; Филанович, А. С.
Применение шлифовальных кругов на поверхностях, в которых имеются прорези, позволяет снизить тепловыделение в зоне резания. Целью научного исследования является определение условий создания в упругой системе станка колебаний, способствующих самозаточке режущего микрорельефа прерывистого круга, и возникновения ударного и параметрического резонансов. Выявлены условия прерывистого шлифования, при которых в упругой системе плоскошлифовального станка не возникают ударный и параметрический резонансы и появляется возможность самооформления режущего микрорельефа рабочей поверхности абразивного инструмента в процессе его работы.
Вибір параметрів шліфування плазмових покриттів при багатокритеріальній оптимізації технологічного процесу
(Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2018) Тонконогий, В. М.; Рибак, О. В.
Для постановки задачі вибору технологічних параметрів шліфування плазмових покриттів розглянуто низку умов, що гарантують необхідну якість обробленої поверхні. Критерії оптимальності визначені на основі аналізу продуктивності процесу обробки, а також втрат матеріалу покриття на припуски. Згідно з побудованою математичною моделлю процесу шліфування, представлено цільові функції, варіативні параметри та систему обмежень для даної задачі.
Модель управления обучением в условиях кредитно-модульной системы обучения
(НТУ "ХПІ", 2009) Тонконогий, В. М.; Попенко, Т. В.; Носов, П. С.
Automation of the education process management under the condition of the credit-modulus system is considered as an actual task of the modern education. The article proposes a double contour model of management and a functional diagram of the automated management system of the education process.
Определение массового баланса газов-реагентов в процессе нанесения ионно-плазменных покрытий
(НТУ "ХПІ", 2009) Тонконогий, В. М.; Хомутова, Е. В.; Носов, П. С.
Determination of mass balance gases of reagents in the causing ions-plasma coverage.
Аналіз характеристик композиційних порошків для плазмового напилювання на основі ТіС – Ni(P) – Cu при розробці САПР ТП шліфування покриттів
(НТУ "ХПІ", 2018) Тонконогий, В. М.; Сіньковський, А. С.; Рибак, О. В.
У даній роботі наведені результати досліджень характеристик плазмових покриттів на основі композиційних порошків системи ТіС – Ni(P) – Cu у процесі їхнього шліфування та подальшої експлуатації. Випробовування проводились в умовах, у яких передбачається подальше використання деталей з цим покриттям. Була виявлена залежність міцності зчеплення покриття з основою, когезійної міцності і пористості та інших критично важливих характеристик таких покриттів від параметрів процесу їхнього нанесення. При дослідженні покриттів на основі ТіС – Ni(P) – Cu на зносостійкість за певних умов зношування не спостерігалось внаслідок явища вибіркового перенесення.
Проектування та розробка програми для виготовлення ювілейної медалі до 100-річчя ОНПУ
(НТУ "ХПІ", 2018) Тонконогий, В. М.; Сінько, І. С.; Замятін, М. І.; Ланова, Д. Д.; Панченко, А. О.
В статті розроблено технологічний процесс виготовлення моделі медалі на верстаті з ЧПУ. Проведено аналіз стандартної управляючої програми виготовлення моделі, виявлено її недоліки: безперервність роботи верстата від початку процессу різання до його закінчення; відсутність можливості оптимізувати режими обробки медалі у залежності від складності геометричних елементів. Розроблено управляючу програму для фрезерно-гравірувального верстата, що усуває перераховані недоліки. Описано технологічний процесс виготовлення медалі з використанням управляючої програми та виконана практична реалізація за допомогою адитивних технологій.
Математическая модель проектирования помещений с акустическими свойствами
(НТУ "ХПИ", 2018) Тонконогий, В. М.; Синько, И. С.; Махиянова, Э. А.; Миткова, А. Ю.
В статье рассматривается разработка математической модели проектирования помещений с акустическими свойствами. Модель позволяет рассчитать отображения звуковых волн от поверхностей различной сложности и повысить точность результатов проектирования.