Кафедра "Інтегровані технології машинобудування ім. М. Ф. Семка"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/3115

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/cutting

Від 2005 року кафедра має назву "Інтегровані технології машинобудування" ім. М. Ф. Семка, попередня назва – "Різання матеріалів та різальні інструменти".

Кафедра заснована в 1885 році. Свої витоки вона веде від кафедри механічної технології (у подальшому – кафедра загального машинобудування, кафедра холодної обробки матеріалів, кафедра різання матеріалів та різальних інструментів).

Засновником і першим завідувачем кафедри був фундатор технологічної підготовки інженерів-механіків в ХТПІ Костянтин Олексійович Зворикін.

Кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту механічної інженерії і транспорту Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут і є провідним науково-дослідним і освітнім центром України в галузі високих інтегрованих технологій у машинобудуванні. У науковій школі кафедри різання матеріалів підготовлені 18 докторів технічних наук і 104 кандидата технічних наук.

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 3 доктора технічних наук, 9 кандидатів технічних наук; 3 співробітника мають звання професора, 6 – доцента.

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 7 з 7
  • Ескіз
    Документ
    Моделювання процесу алмазного шліфування методом кінцевих елементів
    (2023) Федорович, Володимир Олексійович; Федоренко, Дмитро Олегович; Ромашов, Дмитро Володимирович; Островерх, Євгеній Володимирович; Пупань, Лариса Іванівна
    У монографії викладено сучасні підходи до вдосконалення процесу обробки металів, твердих сплавів та неметалічних матеріалів шліфуванням із застосуванням алмазно-абразивного інструменту. Особливу увагу приділено використанню алмазних кругів на керамічних зв’язках, здатних підвищити ефективність алмазно-абразивної обробки завдяки жаростійкості, твердості та здатності до самозаточування. Запропоновано конкретні технічні рішення для практичного використання цих заходів. Для інженерно-технічних працівників промислових підприємств і науково-дослідних інститутів, аспірантів та студентів машинобудівних спеціальностей вузів.
  • Ескіз
    Документ
    Розробка легкоплавких склокерамічних зв'язок для алмазно-абразивного інструмента
    (ФОП Середняк Т. К., 2018) Федоренко, Олена Юріївна; Рищенко, Михайло Іванович; Богданова, Катерина Борисівна; Регеда, Н. М.; Федоренко, Дмитро Олегович
  • Ескіз
    Документ
    Легкоплавка керамічна зв'язка для алмазних кругів
    (ДП "Український інститут промислової власності", 2018) Лісачук, Георгій Вікторович; Федоренко, Дмитро Олегович; Федоренко, Олена Юріївна; Федорович, Володимир Олексійович; Трусова, Юлія Дмитрівна; Дайнеко, Катерина Борисівна
    Легкоплавка керамічна зв'язка для алмазних кругів містить В₂О₃ Аl₂О₃, PbO. При цьому додатково містить CuO, при наступному співвідношенні компонентів, мас. %: В₂О₃ 13,1-14,10; Аl₂О₃ 4,80-5,65; PbO 73,70-75,0; CuO 6,10-7,55.
  • Ескіз
    Документ
    Легкоплавка керамічна зв'язка для алмазно-абразивного інструмента
    (ДП "Український інститут інтелектуальної власності", 2016) Лісачук, Георгій Вікторович; Федоренко, Дмитро Олегович; Федорович, Володимир Олексійович; Федоренко, Олена Юріївна
    Легкоплавка керамічна зв'язка для алмазно-абразивного інструмента містить лужноборосилікатне скло, модифіковане оксидами літію і титану, карбід силіцію як абразивний наповнювач та каолініто-гідрослюдисту глину як пластифікатор.
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб виготовлення алмазного круга на керамічній зв'язці
    (ДП "Український інститут інтелектуальної власності", 2016) Лісачук, Георгій Вікторович; Федоренко, Дмитро Олегович; Федорович, Володимир Олексійович; Пижов, Іван Миколайович
    Спосіб виготовлення алмазного круга на керамічній зв'язці включає підготовку абразивної маси із застосуванням алмазних зерен, формування з отриманої маси алмазного інструменту, що піддають обпаленню, оптимальну температуру проведення якого визначають за допомогою критерію впливу на стан алмазних зерен і забезпечують підбором складових керамічної зв'язки. Як критерій для визначення оптимальної температури обпалення використовують коефіцієнт передруйнування алмазних зерен. Значення цього коефіцієнта приймають у межах 3-7 %, а оптимальний рівень температури розраховують за емпіричною залежністю.
  • Ескіз
    Документ
    Керамоматричні композиційні матеріали для виготовлення алмазно-абразивного інструменту
    (Публічне акціонерне товариство "Український науково-дослідний інститут вогнетривів ім. А. С. Бережного", 2017) Федоренко, Дмитро Олегович; Федорович, Володимир Олексійович; Федоренко, Олена Юріївна; Дайнеко, Катерина Борисівна
  • Ескіз
    Документ
    Алмазно-абразивний інструмент на керамічних зв’язках: принципи проектування, отримання та властивості
    (Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2017) Федоренко, Дмитро Олегович; Федорович, Володимир Олексійович; Федоренко, Олена Юріївна; Дайнеко, Є. Б.