Кафедра "Інтегровані технології машинобудування ім. М. Ф. Семка"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/3115

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/cutting

Від 2005 року кафедра має назву "Інтегровані технології машинобудування" ім. М. Ф. Семка, попередня назва – "Різання матеріалів та різальні інструменти".

Кафедра заснована в 1885 році. Свої витоки вона веде від кафедри механічної технології (у подальшому – кафедра загального машинобудування, кафедра холодної обробки матеріалів, кафедра різання матеріалів та різальних інструментів).

Засновником і першим завідувачем кафедри був фундатор технологічної підготовки інженерів-механіків в ХТПІ Костянтин Олексійович Зворикін.

Кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту механічної інженерії і транспорту Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут і є провідним науково-дослідним і освітнім центром України в галузі високих інтегрованих технологій у машинобудуванні. У науковій школі кафедри різання матеріалів підготовлені 18 докторів технічних наук і 104 кандидата технічних наук.

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 3 доктора технічних наук, 9 кандидатів технічних наук; 3 співробітника мають звання професора, 6 – доцента.

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 10 з 95
  • Ескіз
    Документ
    Компонетика агрегатированых технологических систем отделочно-зачистной обработки
    (Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2016) Мицык, А. В.; Федорович, Владимир Алексеевич
  • Ескіз
    Документ
    Влияние свойств металла-катализатора в алмазных зернах на напряженно-деформированное состояние алмазоносного слоя на этапе изготовления инструмента
    (Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2019) Федорович, Владимир Алексеевич; Островерх, Евгений Владимирович; Козакова, Наталия Витальевна; Бабенко, Евгений Александрович
    Приведены результаты 3D моделирования методом конечных элементов процесса спекания комплексной системы «связка–алмазное зерно–металлофаза». Впервые при исследовании процесса спекания расчетным методом установлено влияние физико-механических свойств металлофазы, а также ее процентного содержания в алмазном зерне на напряженно-деформированное состояние данной системы. Установлены наиболее термостойкие виды сплавов-растворителей: Cо–Cr, Ni–Fe–Cr, Fe–Co–Cr, которые обеспечивают целостность зерен на этапе изготовления (спекания) алмазных кругов на керамических связках за счет уменьшения значения приведенных напряжений в системе в 1,7…2,1 раза. Изучение влияния физико-механических свойств металла-катализатора (сплава-растворителя) на напряженно-деформированное состояние исследуемой системы позволяет определить их рациональные значения для различных марок алмаза, что может иметь практическую ценность при синтезе алмаза.
  • Ескіз
    Документ
    Моделирование процесса вибрационного шлифования методом конечных элементов
    (Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2019) Федорович, Владимир Алексеевич; Пыжов, Иван Николаевич; Волошкина, И. В.
    Приведены результаты моделирования процесса вибрационного алмазного шлифования поликристаллических сверхтвердых материалов на основе алмаза и плотных модификаций нитрида бора. На настоящее время алмазное шлифование кругами на различных связках является одним из наиболее распространенных методов формообразования изделий (в том числе и режущих инструментов) из поликристаллических сверхтвердых материалов. Съем припуска с обрабатываемого материала осуществляется при этом путем его хрупкого микроразрушения при высокоскоростном контактном взаимодействии с острыми микро  и субмикрокромками кромками алмазных зерен. Таким образом, основной предпосылкой для реализации такого процесса является наличие на зернах острых микро  и субмикрокромок, что достигается путем создания предпосылок инициирующих процесс непрерывного самозатачивания зерен при алмазном шлифовании. В настоящее время для оптимизации затрат на научные исследования значительную перспективу имеет оптимальное сочетание станочных и модельных экспериментов. При рассмотрении возможных вариантов CAD-систем был сделан вывод, что для моделирования вибрационного шлифования наиболее подходящим является пакет SolidWorks, содержащий плагин Simulation, базирующийся на методе конечных элементов. Установлено, что наложение механических колебаний (вибраций) в зону обработки существенно увеличивает напряженно-деформированное состояние в зоне контакта алмазного зерна с обрабатываемым материалом при шлифовании. Это является положительным моментов в плане активации процесса самозатачивания алмазных зерен путем их микро- и макроразрушения. Установлено также, что в случае введения в зону обработки механических колебаний напряжения равномерно распределяются вдоль всего зерна, что в свою очередь улучшает его удержание в связке, а, следовательно, способствует более полному использованию ресурса алмазных зерен. В конечном счете, это приводит к повышению эффективности процесса шлифования за счет увеличения производительности обработки и снижения удельного расхода алмазов круга.
  • Ескіз
    Документ
    Влияния геометрии алмазного выглаживателя на эквивалентные напряжения в зоне обработки
    (Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2018) Воропай, В. В.; Федорович, Владимир Алексеевич
  • Ескіз
    Документ
    Влияние марки алмаза на эффективность изготовления выглаживателя
    (Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2018) Кузьмина, А. П.; Федорович, Владимир Алексеевич
  • Ескіз
    Документ
    Влияние радиуса округления выглаживателя на эффективность обработки
    (Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2018) Богданов, Л. В.; Федорович, Владимир Алексеевич
  • Ескіз
    Документ
    Влияние свойств и количества металлофазы в алмазных зернах на работу алмазно-абразивных инструментов
    (Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2018) Афонина, О. В.; Федорович, Владимир Алексеевич
  • Ескіз
    Документ
    Расчет рациональных условий процесса алмазного шлифования
    (Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2017) Семенихина, Т. В.; Федорович, Владимир Алексеевич
  • Ескіз
    Документ
    Моделирвание процессов вибрационного шлифования
    (Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2017) Овсеева, А. С.; Федорович, Владимир Алексеевич
  • Ескіз
    Документ
    Расчет рациональной структуры и свойств алмазно-абразивного инструмента
    (Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2017) Левенец, Г. С.; Федорович, Владимир Алексеевич