Кафедра "Інтегровані технології машинобудування ім. М. Ф. Семка"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/3115

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/cutting

Від 2005 року кафедра має назву "Інтегровані технології машинобудування" ім. М. Ф. Семка, попередня назва – "Різання матеріалів та різальні інструменти".

Кафедра заснована в 1885 році. Свої витоки вона веде від кафедри механічної технології (у подальшому – кафедра загального машинобудування, кафедра холодної обробки матеріалів, кафедра різання матеріалів та різальних інструментів).

Засновником і першим завідувачем кафедри був фундатор технологічної підготовки інженерів-механіків в ХТПІ Костянтин Олексійович Зворикін.

Кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту механічної інженерії і транспорту Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут і є провідним науково-дослідним і освітнім центром України в галузі високих інтегрованих технологій у машинобудуванні. У науковій школі кафедри різання матеріалів підготовлені 18 докторів технічних наук і 104 кандидата технічних наук.

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 3 доктора технічних наук, 9 кандидатів технічних наук; 3 співробітника мають звання професора, 6 – доцента.

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 10 з 10

Метрологічне забезпечення якості продукції у машинобудуванні
(Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2024) Федорович, Володимир Олексійович; Пупань, Лариса Іванівна; Островерх, Євген Володимирович
У посібнику розглянуто загальні принципи метрологічного забезпечення як складової частини системи контролю якості продукції. Наведено особливості його практичної реалізації на машинобудівних підприємствах. Матеріал викладено відповідно до змісту курсів "Метрологічне забезпечення якості", "Сертифікація та метрологічне забезпечення якості", "Системи управління якістю" та ін. Призначений для студентів спеціальності "Прикладна механіка" денної, заочної та дистанційної форм навчання.
Визначення зйому металу за один удар гранули абразивного середовища о поверхню оброблюваної деталі при віброобробці
(Донбаська державна машинобудівна академія, 2022) Міцик, А. В.; Федорович, Володимир Олексійович
Моделювання процесу алмазного шліфування методом кінцевих елементів
(2023) Федорович, Володимир Олексійович; Федоренко, Дмитро Олегович; Ромашов, Дмитро Володимирович; Островерх, Євгеній Володимирович; Пупань, Лариса Іванівна
У монографії викладено сучасні підходи до вдосконалення процесу обробки металів, твердих сплавів та неметалічних матеріалів шліфуванням із застосуванням алмазно-абразивного інструменту. Особливу увагу приділено використанню алмазних кругів на керамічних зв’язках, здатних підвищити ефективність алмазно-абразивної обробки завдяки жаростійкості, твердості та здатності до самозаточування. Запропоновано конкретні технічні рішення для практичного використання цих заходів. Для інженерно-технічних працівників промислових підприємств і науково-дослідних інститутів, аспірантів та студентів машинобудівних спеціальностей вузів.
Інструменти та режими різання в технологічних процесах обробляння матеріалів
(2023) Островерх, Євген Володимирович; Федорович, Володимир Олексійович; Пупань, Лариса Іванівна
У посібнику розглянуто сучасні методики інструментального оснащення найбільш поширених технологічних процесів механічного обробляння у машинобудівному виробництві (точіння, фрезерування, свердління та інших). Надано рекомендації щодо вибору конструкцій різального інструменту, інструментальних матеріалів і режимів різання для високопродуктивного обробляння різних груп конструкційних матеріалів. Визначено доцільність застосування комп’ютерних методів та інструментів у моделюванні та оптимізації процесів різання на прикладі токарної обробки. Призначений для студентів спеціальності «Прикладна механіка» денної, заочної та дистанційної форм навчання.
Метрологічне забезпечення якості продукції
(2022) Федорович, Володимир Олексійович; Пупань, Лариса Іванівна; Островерх, Євген Володимирович
У посібнику розглянуто загальні принципи метрологічного забезпечення як складової частини системи контролю якості продукції. Наведено особливості його практичної реалізації на машинобудівних підприємствах. Матеріал викладено відповідно до змісту курсів "Метрологічне забезпечення якості", "Сертифікація та метрологічне забезпечення якості", "Системи управління якістю" та ін. Призначений для студентів спеціальності "Прикладна механіка" денної, заочної та дистанційної форм навчання.
Удосконалення процесу алмазного шліфування надтвердих матеріалів за рахунок управління контактними напруженнями
(2022) Пижов, Іван Миколайович; Федорович, Володимир Олексійович; Волошкіна, Ірина Віталіївна
У монографії викладено сучасні підходи до вдосконалення процесів шліфування надтвердих матеріалів за рахунок управління контактними напруженнями. Використано методологію 3D моделювання НДС системи шліфування, завдяки чому було виконано уточнення механізму самозаточування алмазних кругів. Запропоновано ряд технічних рішень, більшість з яких виконано на рівні винаходів. Для ІТР промислових підприємств, НДІ, аспірантів та студентів машинобудівних спеціальностей вузів.
Методологія 3D моделювання процесів алмазного шліфування
(ТОВ "Планета-Прінт", 2021) Федорович, Володимир Олексійович; Островерх, Євген Володимирович
Моделювання процесу плаского торцевого алмазного шліфування
(2020) Пижов, Іван Миколайович; Клименко, Віталій Григорович; Федорович, Володимир Олексійович; Островерх, Євгеній Володимирович; Пупань, Лариса Іванівна
У монографії викладено сучасні підходи до вдосконалення процесу плаского торцевого шліфування за допомогою керування параметрами зони контакту абразивного круга з деталлю, які безпосередньо впливають на зниження теплонапруженості обробляння. З використанням методологій 3D моделювання розглянуто питання керування площею контакту круга з деталлю за допомогою нахилу осі обертання шпинделя, покращення умов охолодження зони обробляння технологічною рідиною, створення механічних коливань у зоні обробляння, правки робочої поверхні круга правильними олівцями на основі синтетичного полікристалічного алмазу. Запропоновано конкретні технічні рішення для практичного використання цих заходів. Для інженерно-технічних працівників промислових підприємств та науково-дослідних інститутів, аспірантів та студентів машинобудівних спеціальностей вузів.
До особливостей встановлення коефіцієнта шліфування при обробці ПНТМ
(Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2020) Пижов, Іван Миколайович; Федорович, Володимир Олексійович; Волошкіна, Ірина Віталіївна
Розглянуто питання, пов'язане з особливістю визначення такої фізичної характеристики процесу шліфування полікристалічних надтвердих матеріалів алмазними кругами на металічних та органічних зв'язках як коефіцієнт шліфування. Він уявляє собою відношення тангенціальної та нормальної складових сили різання при шліфуванні. Запропоновано визначати його з використанням ефективної складової тангенціальної складової сили різання. Її встановлення базується на основі використання явища пристосування процесу шліфування взагалі і її окремої складової-періодичності зміни в часі фізичних та технологічних показників обробки зокрема. Розкрита фізична сутність виникнення періодичності стосовно умов керованого процесу шліфування за пружною схемою і стосовно умов процесу шліфування ПНТМ алмазними кругами на органічних зв’язках в режимі самозаточування. У подальшому результати досліджень будуть сприяти удосконаленню процесів шліфування полікристалічних надтвердих матеріалів.
Механо-фізико-хімічне моделювання процесу руйнування поверхні деталі у вільному абразивному середовищі
(Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2020) Міцик, А. В.; Федорович, Володимир Олексійович; Грабченко, Анатолій Іванович
Представлено аналіз явищ в зоні зіткнення гранул робочого середовища з поверхнею деталей. Відзначено, що гранули абразиву, які виступають зі зв’язки зернами, проникають в оброблювану поверхню деталі. Зазначено, що контакт абразивної гранули з поверхнею деталі здійснюється в межах площадок малої величини, які визначаються силою зіткнення, кількістю і станом активних зерен, рівнем їх закріплення, розмірами та фізико-механічними властивостями матеріалу деталі. Розглянуто поведінку одиничної гранули, що переміщується відносно оброблюваної деталі. Виділено основні види впливу абразивного зерна на оброблювану поверхню. Встановлено параметри режиму обробки, які визначають характер фізико-механічних процесів взаємодії одиничної гранули й оброблюваної деталі. Розглянуто відмінності методу віброабразивної обробки від відомих оздоблювально-зачищувальних методів. Наведено механізм руйнування матеріалу деталі та представлені етапи механо-фізико-хімічного моделювання процесу віброабразивної обробки.