Кафедра "Інтегровані технології машинобудування ім. М. Ф. Семка"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/3115

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/cutting

Від 2005 року кафедра має назву "Інтегровані технології машинобудування" ім. М. Ф. Семка, попередня назва – "Різання матеріалів та різальні інструменти".

Кафедра заснована в 1885 році. Свої витоки вона веде від кафедри механічної технології (у подальшому – кафедра загального машинобудування, кафедра холодної обробки матеріалів, кафедра різання матеріалів та різальних інструментів).

Засновником і першим завідувачем кафедри був фундатор технологічної підготовки інженерів-механіків в ХТПІ Костянтин Олексійович Зворикін.

Кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту механічної інженерії і транспорту Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут і є провідним науково-дослідним і освітнім центром України в галузі високих інтегрованих технологій у машинобудуванні. У науковій школі кафедри різання матеріалів підготовлені 18 докторів технічних наук і 104 кандидата технічних наук.

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 3 доктора технічних наук, 9 кандидатів технічних наук; 3 співробітника мають звання професора, 6 – доцента.

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 2 з 2
  • Ескіз
    Документ
    Experimental investigation of surface topography of AL7075-T6 alloy machined by EDM
    (Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2021) Balanou, M.; Papazoglou, E. L. ; Markopoulos, Angelos P.; Karmiris-Obratański, P.
    Electrical discharge machining is one of the most important non-conventional machining processes for removing material from electrically conductive materials by the use of controlled electric discharges. EDM is a non-contact machining process, therefore, is free from mechanical stresses. This paper investigates the machining Al7075-T6 alloy by EDM using a copper electrode. Al7075-T6 alloy was selected, because of its growing use in a lot of engineering applications. The effect of electrical parameters, peak current and pulse-on time, on the surface integrity, was studied. Area surface roughness parameters (arithmetical mean height, Sa, and maximum height, Sz) were measured on all samples and 3D surface characterization has been carried out with confocal laser scanning microscopy. The experimental results showed that the surface roughness is mainly affected by the pulse-on time.
  • Ескіз
    Документ
    On the machining of aluminum alloy AL6063 with EDM
    (Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2020) Papazoglou, E. L.; Karkalos, Nikolaos E.; Markopoulos, Angelos P.; Karmiris-Obratański, P.
    Electrical Discharge Machining (EDM) is a non-conventional machining process, which allows the machining of any electrical conductive material, regardless its mechanical properties, with high dimensional accuracy, and in complex shapes and geometries. EDM widely utilized by modern industry, taking advantage of its unique inherent capabilities. Aluminum alloys find extensive use in numerous applications, and their machining consist an interesting topic, with tangible industrial interest. The current study presents an experimental investigation of machining Al6063 alloy with EDM. A full scale experiment was conducted, with control parameters the pulse-on current and time. The productivity of the process calculated based on the Material Removal Rate (MRR), while the Surface Roughness of the machined surfaces was estimated in terms of Ra and Rt. For these performance indexes Analysis Of Variance was performed and semi-empirical relations that correlate machining parameters with obtained results were proposed. Finally, the cross sections of the specimens were observed inoptical microscopy, in order the formation of the White Layer to be studied.