Кафедра "Інтегровані технології машинобудування ім. М. Ф. Семка"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/3115

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/cutting

Від 2005 року кафедра має назву "Інтегровані технології машинобудування" ім. М. Ф. Семка, попередня назва – "Різання матеріалів та різальні інструменти".

Кафедра заснована в 1885 році. Свої витоки вона веде від кафедри механічної технології (у подальшому – кафедра загального машинобудування, кафедра холодної обробки матеріалів, кафедра різання матеріалів та різальних інструментів).

Засновником і першим завідувачем кафедри був фундатор технологічної підготовки інженерів-механіків в ХТПІ Костянтин Олексійович Зворикін.

Кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту механічної інженерії і транспорту Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут і є провідним науково-дослідним і освітнім центром України в галузі високих інтегрованих технологій у машинобудуванні. У науковій школі кафедри різання матеріалів підготовлені 18 докторів технічних наук і 104 кандидата технічних наук.

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 3 доктора технічних наук, 9 кандидатів технічних наук; 3 співробітника мають звання професора, 6 – доцента.

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 6 з 6

Програмно-математичний комплекс для багатокритеріальної оптимізації параметрів токарної обробки на важких верстатах
(Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2020) Мироненко, Є. В.; Міранцов, С.; Гузенко, В. С.; Гузенко, Д. Є.
В роботі розглянуті питання створення програмно-математичного комплексу (ПМК) для багатокритеріальної оптимізації. Одним з найбільш перспективних напрямків підвищення ефективності процесів механічної обробки є застосування різальних інструментів зі зносостійкими покриттями, які знаходять усе більшого застосування для напівчистової та для чорнової токарної обробки деталей важкого машинобудування. Для підвищення ефективності токарної обробки на важких токарних верстатах розроблено програмно-математичний комплекс для багатокритеріальної оптимізації параметрів технологічного процесу й технологічної системи важких токарних верстатів. ПМК дозволяє виконувати настроювання значень цільових функцій оптимізації, параметрів створюваних нейронних мереж, генетичного алгоритму. Для виконання задачі багатокритеріальної оптимізації параметрів технологічного процесу механічної обробки в ПМК закладена можливість завдання параметрів інструмента (різальних пластин), з наступним формуванням і нагромадженням бази інструменту, завдання параметрів оброблюваної деталі: завдання матеріалу й зусиль різання. Також для різних параметрів технологічного переходу передбачена можливість сформувати таблицю нормативних параметрів, по якій буде зроблено навчання нейронної мережі.
Влияние технологического воздействия на обеспечение эксплуатационных свойств тяжелонагруженных закаленных крупномодульных зубчатых колес на основе применения комплексных параметров их состояния
(Донбаська державна машинобудівна академія, 2014) Клочко, Александр Александрович; Мироненко, Евгений Васильевич; Гузенко, Виталий Семенович; Гаков, Сергей Александрович; Кравцов, Алексей Николаевич
В статье рассмотрены вопросы обеспечения качества закаленных крупномодульных зубчатых колес при их изготовлении за счет обеспечения ЭС их поверхностей. Приведен алгоритм двухступенчатого обеспечения ЭС поверхностей на основе применения комплексных параметров состояния поверхности и ее многокритериальной оптимизации. Сформулированы критерии оптимизации технологического обеспечения нескольких ЭС поверхностей закаленных крупномодульных зубчатых колес с использованием комплексных параметров их состояния, рассмотрены вопросы назначения оптимальных режимов их зубообработки, предложены графические схемы решения этих задач. Обоснованы решения слабо изученных вопросов, решаемых при конструкторско-технологической подготовке зубообработки, оптимизация технологического обеспечения параметров состояния, характеризующих ЭС поверхностей закаленных крупномодульных зубчатых колес.
Розробка технології та порівняльний аналіз створення тривимірних моделей в середовищі сучасних САПР з урахуванням процесів формоутворення різанням
(Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2019) Тигарєв, В. М.; Тонконогий, В. М.; Вайсман, В. О.; Бабіч, Ю. І.; Салій, В. І.
Наведено послідовність розвитку комп’ютерних технології по створенню моделі деталі з використанням різноманітних підходів. Розглянуто параметричне проектування, пряме моделювання, (без дерева побудови та жорстких зв’язків між конструктивними елементами), варіаційне моделювання. Подібні рішення застосовувалися виключно для 2D-ескізу і побудови зв'язків «зверху вниз» для складальних вузлів, які не охоплювали тривимірного моделювання. Ситуація змінилась з появою синхронної технології, яка змогла поширити варіаційний підхід до моделювання на весь ланцюжок проектування виробу. Тобто синхронна технологія дозволяє змінювати функціонал прямого моделювання безпосередньо в параметричному середовищі. Розроблено алгоритм створення тривимірної моделі деталі в синхронному середовищі. Розглянуто технологію створення тривимірної моделі деталі типу “Корпус” в синхронному середовищі проектування сучасної САПР Solid Edge. Докладно наведено особливість створення та редагування тривимірної моделі деталі та її елементів з урахуванням особливостей технологічних процесів формоутворення різанням. Проведено порівняльний аналіз проектування у синхронному та параметричному середовищах з поясненням переваг та недоліків.
Підвищення глибини діагностування станів різальної частини різців з використанням системи технічного зору
(НТУ "ХПІ", 2014) Дерев’янченко, О. Г.; Криницин, Д. О.
Розроблено підхід до комбінованого розпізнавання відколів різальної частини різців на основі їх контролю з використанням системи технічного зору. Отримано відповідну модель відмови та алгоритм. Це забезпечило суттєве підвищення глибини діагностування станів цих різальних інструментів.
Optimal configurations of the machine tool structure by means of neural networks
(НТУ "ХПИ", 2011) Heizel, U.; Pasternak, S.; Storchak, M.
This paper deals with the automations of the machine tools` development in the phase of selecting of the optimal structure`s configuration by means of neural networks. For this purpose, an algorithm and a programme were developed. By using of them a set of all possible machine tool structure‘s configurations on the basis of the relations between the movements of tool, workpiece and machine tool units by the machining is determined. Then, structure`s configurations, which meet the needed technical requirements, are extracted from this set. The usage of neural networks, due to their learning ability, makes the performance of these steps not only faster as the manual performance but more flexible as the similar programmes based on Booleans logic.
Моделирование процесса контроля формоизменений режущих кромок и размерного износа резцов на основе обработки их цифровых изображений
(НТУ "ХПИ", 2012) Деревянченко, А. Г.; Криницын, Д. А.; Волков, С. К.
Приведены результаты моделирования процесса контроля формоизменений режущих кромок и размерного износа резцов на специальном лабораторном стенде. Разработан новый алгоритм обработки цифровых изображений режущей части резцов, выделения на них режущих кромок и определения параметров их износа.