Кафедра "Інтегровані технології машинобудування ім. М. Ф. Семка"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/3115

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/cutting

Від 2005 року кафедра має назву "Інтегровані технології машинобудування" ім. М. Ф. Семка, попередня назва – "Різання матеріалів та різальні інструменти".

Кафедра заснована в 1885 році. Свої витоки вона веде від кафедри механічної технології (у подальшому – кафедра загального машинобудування, кафедра холодної обробки матеріалів, кафедра різання матеріалів та різальних інструментів).

Засновником і першим завідувачем кафедри був фундатор технологічної підготовки інженерів-механіків в ХТПІ Костянтин Олексійович Зворикін.

Кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту механічної інженерії і транспорту Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут і є провідним науково-дослідним і освітнім центром України в галузі високих інтегрованих технологій у машинобудуванні. У науковій школі кафедри різання матеріалів підготовлені 18 докторів технічних наук і 104 кандидата технічних наук.

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 3 доктора технічних наук, 9 кандидатів технічних наук; 3 співробітника мають звання професора, 6 – доцента.

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 10 з 13
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб шліфування надтвердих матеріалів
    (ДП "Український інститут промислової власності", 2013) Алексеєнко, Дмитро Михайлович; Грабченко, Анатолій Іванович; Пижов, Іван Миколайович; Клименко, Віталій Григорович
    Спосіб шліфування надтвердих матеріалів алмазним кругом включає надання обертання алмазному кругу, згідно з яким круг заздалегідь повертають щодо напряму подовжньої подачі так, щоб твірна його робочої поверхні розташовувалася по відношенню до вказаного напряму під певним початковим кутом a, а поперекову подачу здійснюють на подвійний хід. Після повороту круга на початковий кут a здійснюють його повертання у попереднє положення, яке проводять періодично, причому одночасно з цим місце здійснення поперекової подачі зміщують на протилежну сторону ширини робочої поверхні круга, і як критерій для зміни положення круга вибирають паралельність твірною робочої поверхні по відношенню до напряму подовжньої подачі, а початкову величину кута приймають в межах a=2°-2,5°.
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб оцінювання рівня абразивної спроможності синтетичного полікристалічного алмазу
    (ДП "Український інститут промислової власності", 2012) Грабченко, Анатолій Іванович; Пижов, Іван Миколайович; Клименко, Віталій Григорович
    Спосіб оцінювання рівня абразивної спроможності синтетичного полікристалічного алмазу, згідно з яким використовують непрямий критерій оцінювання, встановлюють його значення, після чого роблять висновок про рівень абразивної спроможності. Як непрямий критерій використовують максимальну питому потужність шліфування випробовуваного полікристалу алмазним кругом на органічній зв'язці, а її значення розраховують за формулою.
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб виготовлення алмазного олівця
    (ДП "Український інститут промислової власності", 2012) Грабченко, Анатолій Іванович; Пижов, Іван Миколайович; Федорович, Володимир Олексійович; Клименко, Віталій Григорович
    Спосіб виготовлення алмазного олівця включає розташування металізованих полікристалів алмазу ланцюгом вздовж осі державки та їх закріпленні в останній запаюванням або методами порошкової металургії.
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб визначення ефективної складової тангенціальної сили різання
    (ДП "Український інститут промислової власності", 2012) Алексеєнко, Дмитро Михайлович; Грабченко, Анатолій Іванович; Пижов, Іван Миколайович
    Спосіб визначення ефективної складової тангенціальної сили різання при алмазному шліфуванні надтвердих матеріалів по пружній схемі, заснований на її вимірі за допомогою динамометра і подальших обчисленнях, при якому, виміром з допомогою динамометра спочатку визначають максимальну величину значення тангенціальної сили різання, для чого шляхом регулювання швидкості електрохімічного розчинення металевої зв'язки алмазного круга періодично в часі змінюють величину значення тангенціальної сили різання, фіксують її максимальну величину. Процес електрохімічного розчинення металевої зв'язки алмазного круга переривають. Шліфування надтвердих матеріалів по пружній схемі продовжують до трансформації процесу різання в процес тертя зносостійкої пари "надтвердий матеріал алмазні зерна кругу". Фіксують стале мінімальне значення тангенціальної сили різання. Розраховують ефективну складову тангенціальної сили різання по залежності: Pz еф. = Pz max-Pz min, де Pz еф. - ефективна складова тангенціальної сили різання, Н; Pz max - максимальне значення тангенціальної сили різання, Н; Pz min - мінімальне значення тангенціальної сили різання, Н.
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб комбінованої обробки матеріалів
    (ДП "Український інститут промислової власності", 2011) Грабченко, Анатолій Іванович; Пижов, Іван Миколайович; Федорович, Володимир Олексійович; Узунян, Матвій Данилович; Стрельчук, Роман Михайлович
    Спосіб комбінованої обробки матеріалів, що включає процес обробки у декілька етапів, при цьому використовують струмопровідні алмазні круги, ріжучі властивості яких відновлюють в процесі обробки шляхом електроерозійної дії, що керує, на матеріал зв'язки і алмазні зерна в середовищі діелектрика, який відрізняється тим, що на всіх етапах обробки використовують один і той же крупнозернистий алмазний круг, причому етап чорнової обробки ведуть з енергією одиничних електричних імпульсів не нижче ніж 10-3 Дж, на етапі чистової обробки енергію одиничних електричних імпульсів приймають не вище ніж 10-4 Дж, а на етапі прецизійної обробки процес електроерозійної дії переривають.
  • Ескіз
    Документ
    Матеріал абразивного круга
    (ДП "Український інститут промислової власності", 2012) Грабченко, Анатолій Іванович; Пижов, Іван Миколайович; Федорович, Володимир Олексійович
    Матеріал абразивного круга містить металеву зв'язку, зерна мікропорошків алмазу, на поверхню яких нанесено рельєфне товстошарове металеве покриття.
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб правки торцевих абразивних кругів на шліфувальних верстатах з вертикальним шпинделем
    (ДП "Український інститут промислової власності", 2013) Грабченко, Анатолій Іванович; Пижов, Іван Миколайович; Кравченко, Сергій Іванович; Клименко, Віталій Григорович
    Спосіб правки торцевих абразивних кругів на шліфувальних верстатах з вертикальним шпинделем, при якому використовують алмазний олівець, встановлений на столі верстата, а зону правки охолоджують за допомогою рідинного змащувально-охолоджувального технологічного середовища. Використовують ванну з розташованою в ній плитою з системою технологічних пазів і отворів, алмазний олівець встановлюють в плиті, висоту вильоту його робочої поверхні над рівнем плити приймають не менше 0,1 мм, ванну заповнюють рідинним змащувально-охолоджувальним технологічним середовищем, останнє примусово подають у внутрішню порожнину круга через систему технологічних пазів і отворів в плиті за рахунок використання методу сполучених посудин, причому його рівень у ванні забезпечують вище за рівень робочої поверхні олівця на величину не менше 5 мм.
  • Ескіз
    Документ
    Плоскошліфувальний верстат
    (ДП "Український інститут промислової власності", 2013) Грабченко, Анатолій Іванович; Пижов, Іван Миколайович; Клименко, Віталій Григорович
    Плоскошліфувальний верстат містить електрично ізольовану від корпусу, розташовану вертикально і пов'язану з приводом головного руху за допомогою ремінної передачі шпиндельну головку, яка має можливість фіксованого повороту навколо горизонтальної осі у напрямі подовжнього переміщення столу, встановлену на столі ванну, в якій знаходиться пристосування, робоча частина якого призначена для розміщення правлячого катода і оброблюваних виробів, при цьому ширина робочої частини пристосування, призначена для розміщення оброблюваних виробів, прийнята менше діаметра шліфувального круга, система очищення технологічної рідини, регульований пристрій для подання її у ванну, а також зливу з останньої.
  • Ескіз
    Документ
    Пристрій для подачі технологічної рідини в зону шліфування
    (ДП "Український інститут промислової власності", 2013) Грабченко, Анатолій Іванович; Пижов, Іван Миколайович; Клименко, Віталій Григорович
    Пристрій для подачі технологічної рідини в зону шліфування містить торцевий шліфувальний круг, встановлений на змінній оправці і закріплений за допомогою різьбового з'єднання з використанням шайби, стакан, зовнішня торцева поверхня якого знаходиться в механічному контакті з базовим торцем круга, а бічна внутрішня поверхня нахилена до осі обертання круга під гострим кутом, причому порожнина стакана сполучається з внутрішньою порожниною круга за допомогою наскрізних пазів. Стакан виконаний як одне ціле зі змінною оправкою, його зовнішній торець є базовою поверхнею для установки шліфувального круга. На торці шайби, який сполучається з внутрішнім торцем круга, а також на утворюючих напрямного циліндричного поясочка змінної оправки утворені не наскрізні по глибині пази. Пази на шайбі виходять в радіальному напрямку у внутрішню порожнину круга, а пази на циліндричному поясочку виконані таким чином, що з одного боку вони виходять у порожнину стакана, а з другого сполучаються з радіальними пазами на торці шайби.
  • Ескіз
    Документ
    Спосіб оцінки ступеня наповнення зони шліфування технологічною рідиною
    (ДП "Український інститут промислової власності", 2013) Грабченко, Анатолій Іванович; Пижов, Іван Миколайович; Федорович, Володимир Олексійович
    Спосіб оцінки ступеня наповнення зони шліфування технологічною рідиною, згідно з яким використовують непрямий критерій, постійно або періодично змінюють інтенсивність і умови подачі рідини в зону шліфування, реєструють значення непрямого критерію оцінки і на його основі судять про ступінь наповнення зони шліфування технологічною рідиною. При цьому використовують шліфувальний круг, технологічну рідину і оброблювану деталь, які є провідниками електричного струму, круг і деталь підключають до різнойменних полюсів джерела постійного технологічного струму, круг, що обертається, підводять до деталі до дотику, включають подачу технологічної рідини, замикають електричний ланцюг, здійснюють депасивацію робочої поверхні круга і вимірюють величину технологічного струму в зазорі між кругом і деталлю, а як непрямий критерій оцінки ступеня наповнення зони шліфування технологічною рідиною використовують щільність технологічного струму.